生产主管现管理实务.pptVIP

生产主管现场管理实务 第一部份：现场管理者的角色与责任（理解，1.5H） §1-1 管理职能 §1-2 管理现状 §1-3 管理意识 §1-4 管理功能 §1-5 管理工作 第二部份：现场管理的每一天（综合应用，2H） 作业题：将你工作的每一天工作内容用饼图方式，分三部分展示。 §2-1 现场管理普遍现状 §2-2 每天工作程序 §2-3 班前会管理 §2-4 交接班管理 第三部份：在现场如何发现问题（理解，2H） §3-1 生产现场常见问题 §3-2 发现问题的途径 §3-3 现场标准化工作 第四部份：目标与资源管理（简单应用，1.5H） §1-1 管理职能 §1-2 管理现状 §1-3 管理意识 维持：是使每一位作业人员都能依照现有的技术、管理、 作业程序及作业标准来完成工作； 改进：是改进现有的技术、管理、作业标准为目标的活动 也就是说，现场管理的重点就是“维持标准”和“改进标准”， 其中“维持”包括了“培训”与“执行”，而“改进”则包含了“改善” 与“创新”。 其实，要很好的完成这两项功能，还有一个很重要的核心 问题，那就是真实“信息与数据”的收集与分析。 §1-5 管理工作 1．劳务管理 人事调配、排班、勤务、严格考勤、情绪管理、技术培训以及 安全操作、生产现场卫生、班组建设等都属于劳务管理。 2．生产管理职责 职责包括现场作业、人员管理、产品质量、成本核算、材料管 理、机器保养等等。 3．辅助上级 班组长应及时地向上级反映工作中的实际情况，提出自己的建 议，做好上级领导的参谋助手。但不少班组长目前却仅仅停留在通 常的人员调配和生产排班上，没有充分发挥出班组长的领导和示范 作用。 §1-5-1 岗位说明书 1.1以身作则遵守公司各项制度，贯彻落实质量文件，紧密配合生技部经 理，按有关管理制度全面调度生产员工完成生产计划，做到“卫生、安 全、优质、高产、低耗”。 1.2根据生产需要合理安排员工工作岗位，对重要岗位（如，主机手、包装 组长）的调整应及时上报。 1.3合理规划生产现场，做好车间物料/区域标识并实施环境考评记录。 1.4全面负责当班生产设备运行、维护及备配件控制，确保设备安全、稳定 运行。 1.5组织操作工实施并完成生技制定的设备例行检修计划，保持设备良好运 行状态。 1.6监督/抽查月底材料、成品盘点，并配合材料检验员做好每月不合格材 料反馈。 1.7根据生产运营分部制定的《单品材料消耗标准》，合理控制生产用料， 保证生产按指标完全任务。 1.8落实岗位责任制，严格执行工序质量自检、巡检监控，杜绝批量不合格 品的产生。 对潜在的质量隐患，应及时上报并采取相应纠正措施或组织技术攻关。 1.9注意生产车间的完全防患，避免人伤、设备、火灾等事故的发生，对可 能出现的不安全隐患须采取积极的防护措施。 1.10审核生产现场有关质量记录，确保过程控制符合质量管理体系要求。 对出现的不合格项及超标项应及时分析并提交纠正、预防措施实施方案。 1.11督促各机组严格按规程操作、检修并做好相应记录。 1.12根据生技制定的年度《员工培训计划》，组织生产员工进行培训。 1.13按生技《生产员工奖惩考核办法》对员工日常工作表现进行综合评 定，并按月上报考核记录，对积极向上及消极怠工者分别提交奖惩报告。 1.14每月报送月生产指标考核、生产奖金考核、员工考勤等报表，配合生 技部做好新进员工、在岗员工的转正、升级考核、年终考核。 1.15定期召开各机组操作工工作例会，加强员工内在素质、职业道德、质 量意识、安全防患意识教育。 1.16健全班前会制度，及时、准确掌握员工思想动态，开辟更为广阔的员 工沟通渠道。 1.17积极参与现场岗位技能、质量管理培训，努力提高自身业务素质。 1.18积极参与生技新品、新材料试验及设备改造/验收工作并做好相关记录 ?上班中： 检查劳动纪律与操作规范 产品质量巡检、抽检 检视设备、换号件、工器具是否正常使用 确认所用材料适用情况与质量状况 工序人员的适时调配和工作指导 生产进度控制 处理突发事故 解决生产异常情况、消除安全隐患 5S工作的保持 报表、图表的填写 即将切换的生产产品的事前准备 ?下班前： 以数值掌握异常发生的情况 当日工作指令与目标达成查核 下班前应检查工作环境及设备日常维护 检查产品入库，半成品、废品交付情况 记录员工的关键问题或异常表现,以便日后考核评估 生产完成情况、设备、质量状况、安全隐患等的 交接与记录 保留适当的思考时间