往复泵与螺杆泵基本知识.ppt

CNOOC More professional ! More effective ! 往复泵、螺杆泵简介 培训题纲 泵的组成及工作原理 1 泵的分类 2 泵的启停及日常检查 3 4 泵的故障及处理方法 柱塞泵 柱塞泵是一种容积式往复泵，其主要工作部件为做往复运动的柱塞，在石油、化工生产中，多用于输送防腐剂、添加剂、酸碱溶液等，常用的有比例泵和计量泵。 往复泵在石油矿场上应用非常广泛，常用于高压下输送高粘度、大密度和高含砂量、高腐蚀的液体，流量相对较小。 柱塞式往复泵的结构 柱塞泵主要由动力端和液力端两大部分组成。 动力端：1、泵体；2、曲轴；3、减速齿轮； 4、主动轴；5、连杆；6、十字头；7、拉杆； 液力端：8、柱塞；9、密封盒；10、阀箱； 11、排出阀；12、吸入阀；13、上水室； 柱塞式往复泵的工作原理 简单的讲就是柱塞泵曲柄连续旋转，每一周内柱塞往复运动一次，单作用泵的液缸完成一次吸入和排出过程。这种连续的吸入和排出的过程。 液缸的吸入过程：当动力机通过皮带、齿轮等传动件带动曲轴旋转时，柱塞向右边即泵的动力端移动，液缸内形成一定的真空度，吸入池中的液体在液面压力的作用下，推开吸入阀，进入液缸，直到柱塞移到右死点为止。 液缸的排出过程：曲柄继续转动，柱塞开始向左即液力端移动，液缸内的液体受到挤压，压力升高，吸入阀关闭，排出阀被推开，液体经排出阀和排出管进入排出池，直到柱塞移到左死点为止。 往复泵的分类 缸数 液体接触 作用方式 单缸泵、双缸泵、三缸泵、四缸泵 活塞式 由带密封件的活塞与固定金属缸套形成密封副。 柱塞式 由金属柱塞与固定密封组件形成密封副。 单作用式 活塞或柱塞在液缸中往复一次，该液缸作一次吸入和一次排出。 双作用式 液缸被活塞分两个工作室，无活塞杆的为前缸，有的则为后缸，每个缸都有吸入排出阀，活塞往复一次，液缸吸入排出各两次。 往复泵的分类 液缸布置 用途 传动驱动 卧式泵、立式泵、V形或星形泵等。 机械传动泵 如曲柄-连杆传动、凸轮传动、摇杆传动、钢丝绳传动及膈膜传动。 蒸汽驱动往复泵。 液压驱动往复泵。 固井泵 为了固化井壁，向井底注入高压水、泥浆的往复泵。 压裂泵 为了造成油层的人工裂缝，提高原油产量和采收率，用于向井内注入含有大量固体颗粒的液体或酸碱液体的往复泵。 注水泵 向井内油层注入高压水驱油的往复泵。 抽油泵 在采油过程中，用于在井内抽吸原油的往复泵。 三种典型柱塞泵 三缸柱塞泵 1-泵壳体总成；2-曲轴总成；3-连杆总成；4-十字头总成； 5-连杆总成 ；6-柱塞总成；7-液力端总成； 三种典型柱塞泵 比例泵 工作部分：泵缸、柱塞、吸入阀、排出阀组成。 传动部分：联轴节、蜗杆减速箱、曲柄连杆机构组成。 调节机构：调节螺旋、调节丝杆组成。 密封件 2-电机；3-联轴器； 4-减速箱；5-泵缸； 6-排出阀；7-柱塞； 9-调节手轮；10-丝杆； 15-吸入阀； 比例泵冲程调节工作原理 电机通过联轴节3带动减速箱4的曲柄旋转，通过连杆14及移杆8使套杆13做上下运动；并带动柱塞7在泵缸5内做往复运动。调节时，旋转手轮9，带动丝杆，使移杆左右移动，移杆上的铰点A随之移近或远离横套杆，从而达到调节柱塞冲程的目的。 当铰支点靠近横套杆时，柱塞冲程缩短，流量减小，到达最近点时，流量为零；铰点远离横套杆时，柱塞冲程加大，流量增加，到达最远点时，流量达到最大值。 三种典型柱塞泵 计量泵是具有N形轴调节机构的一种泵。 工作部件：泵缸、吸入阀、排出阀、柱塞组成； 传动/驱动装置：电机、减速箱、传动蜗轮/蜗杆、N形轴、 连杆、十字头组成； 调节机构：调节蜗轮/蜗杆、调节螺杆、N形偏心滑块组成； 密封件 N形曲轴调节机构计量泵 工作原理 电机通过减速箱带动传动蜗轮旋转，蜗轮使下套筒和N形轴减速转动，偏心套抱在N形轴的斜杠上，随之一起转动，从而通过连杆、十字头，带动柱塞做往复运动。通过调节N形曲轴的位置，调节曲柄长度，达到调节柱塞行程，实现流量调节。 N形曲轴调节机构计量泵 调节过程是通过调节偏心套的偏心距实现的。调节时，转动调节蜗轮，使调节螺杆沿轴向移动，带动N形曲轴在上下套筒内移动，达到改变偏心套偏心距的目的。 特点： 1、采用立式N形曲轴，行程调节机构与变速机构合一，结构紧凑，连杆大头尺寸小，泵重成本低，但N形轴加工工艺复杂。 2、采用蜗轮、蜗杆调节装置，有可靠的自锁紧功能。 3、进、排气阀均为双球阀结构，流量精度高。 4、调节过程中前死点的变化，对容积效率和计量精度有一定影响。 柱塞泵的操作与日