500kV主变压器试验项目和标准.docVIP

500kV主变压器试验项目、目的、要求、设备 1 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数：目的1.鉴别变压器绝缘是否整体或局部受潮; 2、初步判断变 压器绝缘性能的好坏;3、检查绝缘表面是否脏污,有无放电或击穿所形成的贯穿性的集中缺陷;4、检查有无瓷套管开裂,引线碰地,器身内有金属性搭桥所形成的短路缺陷; 宜用5000V档测量，绝缘电阻值交接时不应低于出厂值的70%。吸收比不低于1.3或极化指数不低于1.5。当R60s绝缘电阻大于10000MΩ时，极化指数不作规定。 绝缘电阻测试仪 2 测量铁芯和夹件对地绝缘电阻 一般用2500V兆欧表，运行年久的变压器可用1000V兆欧表。铁芯绝缘电阻与出厂值或以前测试结果相比应无明显差别，若绝缘电阻明显下降甚至接近零，说明铁芯存在多点接地。夹件绝缘电阻一般不应低于500MΩ。 绝缘电阻测试仪 3 测量绕组连同套管的直流电阻：目的检查绕组焊接部分的焊接量，分接开关各接位置是否正确，各连接部位接触是否良好，导电回路有无折断处，并联支路连接是否正确，绕组有无短路现象等。 一般相间差别不应大于三相平均值的2%，线间差别不应大于三相平均值的1%。应测量各分接头的直流电阻。 直流电阻测试仪 4 电压变比测量（各分接头） 与制造厂铭牌数据相比无明显差别，允许误差在额定分接头位置时为±0.5%。 变比测试仪 5 检查三相变压器的联结组别和单相变压器引出线的极性 与制造厂铭牌标记和外壳上的符号相符 　 6 测量变压器变比（误差）：目的了检查变压器的每一绕组的匝数是否符合设计与运行要求；测量变压比可以检查线圈匝数是否正确、分接头焊接质量，查明线圈短路、断路，分接头开关的故障和错误，也可查明分接开关手柄位置与箱内分接开关对应情况，查出分接引线装配问题；检查变压器绕组匝数比的正确性 试验一般应在相对湿度低于80%的条件下进行，20℃时，交接试验数据应与出厂值比较，不大于出厂值的130%，且tgδ不大于0.6%。 介损测试仪 7 测量绕组连同套管的直流泄漏电流：目的直流泄漏试验的电压一般那比兆欧表电压高，并可任意调节，因而它比兆欧表发现缺陷的有效性高，能灵敏地反映瓷质绝缘的裂纹、夹层绝缘的内部受潮及局部松散断裂绝缘油劣化、绝缘的沿面炭化等。 绕组额定电压6～10kV，试验电压为10kV；绕组额定电压20～35kV，试验电压为20kV；绕组额定电压63～330kV，试验电压为40kV；绕组额定电压500kV，试验电压为60kV；在20℃时，10kV绕组不大于33μA，35kV绕组不大于50μA，220kV绕组不大于50μA，500kV绕组不大于30μA。 高压直流发生器 8 绕组连同套管的交流耐压试验：目的就是对所测设备施加较高的电压，以确定该设备是否具有足够的耐压强度；是对变压器所用绝缘材料的绝缘强度的考验，是验证变压器设计、质量、安装的重要手段。 工频1分钟耐受电压出厂（有效值）：高压绕组680kV，低压绕组55kV，中性点85kV，高压套管750kV，低压套管50kV，中性点套管140kV，交接试验耐受电压均为出厂试验电压值的80%。 交流耐压设备 9 绕组连同套管的局部放电试验 变压器高压绕组单独进行局部放电试验施加电压：477kV-(5min)-550kV(5s)-477(1h)在477kV(1h)时测得的各绕组局部放电量，不大于90pC. 交流耐压设备 10 绝缘油试验： 静止10~15min，击穿电压≥60kV,试验三次；油的色谱、水份≤10ppm、酸值0.03mgKOH/g、闪点140℃、凝点-25℃等相关试验见规程。在升压或冲击合闸前及额定电压下运行24h后，各进行一次器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析，两次测得的氢、乙炔、总烃含量，应无明显差别。含气量：投运后三个月，投运后三年每年一次。 绝缘油在90℃时介电强度试验。 试验变、标准油杯、色谱仪等 11 测温装置及二次回路试验 1000V档测量二次回路与地的绝缘电阻，应大于1MΩ。二次回路接线正确可靠。 12 气体继电器及二次回路试验 用2500V测绝缘，干簧点不低于300MΩ，出线端子不低于10MΩ（已投运的不低于1MΩ）；轻瓦斯容积整定报警200～300mL/s，重瓦斯流速整定跳闸1m/s； LS80型流速校验台，绝缘电阻测试仪 13 变压器温升试验和整体密封性试验 变压器厂内完成 见厂家提供试验报告 14 套管电流互感器试验 试验标准见互感器试验栏 　 15 额定电压下的冲击合闸试验 冲击合闸宜在高压侧进行；第一次投运前，应在额定电压下冲击合闸五次，第一次受电后持续时间应不小于10分钟，每次间隔大于5分钟。大修后应冲击三次，无电流差动保护的干式变冲击3次。对中性点接地的电力系统，试验时变压器中性点必须接地。 16 检查相位