水刺工艺和水刺对非织造布性能的影响.docVIP

水刺产品和水刺产品性能的影响因素 摘 要 : 非织造产品越来越受欢迎，而水刺法是一门正在蓬勃发展的非织造布加工新技术。近年来水刺非织造布获得快速发展。水水刺产品的 影响因素有很多，这里我们主要研究两类：纤网的成网特性、水刺加固的工艺参数。 关键词 : 水刺非织造布，水针压力，水针头水过滤系统的效率 水刺非织造布工艺是70年代中期由美国DuPont和Chicopee公司开发成功的。1958年，美国Chicopee公司首先申请了利用加压的水流使纤维重新排列的专利，这项专利技术被成功地用于干揩布的生产实际中[1]。20世纪70年代中期有美杜邦公司（dupont）和奇考比公司chicopee．johnson＆johnsoｎ）公司的一部分,1995年被PGI公司并购研究开发的水刺产品问世。其后，水刺工艺因突破非织造布的传统工艺而迅速发展。水刺法又称射流喷网成布法，是一种重要的非织布加工工艺。水刺工艺具有很多其他工艺非织造布的特性，因此被广泛应用在很多领域。不水刺工艺唯一的不足就是能耗较高，但是随着水刺非织造布技术的发展，其能耗正在明显下降。通过各个发面的完善，水刺非织造布逐渐占领市场上的其他工艺的非织造布。下面我们主要来研究一下水刺产品和水刺产品的影响因素。 Ⅰ. 水刺技术的现状与发展 水刺工艺自20?世纪90年代进入中国以来，发展迅猛，目前已有100多条生产线，多数用于生产革基布、医用材料、卫生材料等。一般水刺压力较低，产品克重在200g/m2以下，否则成布后极易出现分层[2]。近年来，随着国际上水刺技术的不断进步，突破了水刺压力的瓶颈，开始进入工业滤料领域[3]。 世界水刺布的增长率高一其他工艺非织造布，而且每年都在以很高的速率在 增加，见表1、表3[4] 由于水刺法工艺织成的布具有透气性好、手感柔软、悬垂性好、外观多样多变、无需粘合剂加固、耐洗、强度高、低起毛性、高吸湿性、外观比其他非织造材料更接近传统纺织品的特点。水刺工艺被越来越多的人所接受，虽然水刺法非织造布技术的主要不足是能耗较高，但是随着科学技术的发展，其能耗也在明显下降。目前，水刺非织造布的应用领域也在慢慢扩大，慢慢在市场上占有一定的地位。现在主要应用于医疗卫生用品、家用和工业用檫布、服装及衬布、合成革基布和过滤材料、服装用和传统产品修饰等。水刺在医疗上的应用主要有手术衣和手术帘，因为水刺布可以防止病毒感染，而且具有很好的通气性，所以水刺手术衣一直占有主导地位。目前，孩子的健康更受关注，所以基于水刺产品良好的通气性，其被应用在婴儿湿尿布行业。当然其还有很多其他的特点，总之水刺非织造布已经被很多领域认可。 Ⅱ. 水刺工艺的设备 对于非织造布的发展与快速进步，那么水刺设备就有更大的要求与改善。美国赫尼柯姆公司的水刺设备是开发最早的水刺设备之一，在水刺技术发展史上具有一定的地位。早在1973年，美国honeycomb公司已成为DuPont公司开发出水刺法非织造布生产设备，是DuPont公司此类产品在世界上占领了近10年的领导地位[5].虽然现在的水刺设备很多（如帕弗杰特公司、德国福来司拿公司、常熟飞龙公司、郑州纺织机械股份有限公司等），但是他们他们的水刺设备的基本原理还是相同的，技术也各有千秋。 Ⅲ. 水刺法工艺的流程 水刺法非织造布与其他的干法非织造布的工艺过程相似，但也有其特有的过程：纤维计量→开松混合→梳理成网→纤网正反面水刺缠结→烘燥→卷取 Ⅳ. 水刺法加固原理 水刺非织造布与其它干法非织造布生产工艺过程类似，需对纤维进行喂料、开松、精密开松的处理，纤维经梳理机械成网后，通过高压水柱的水流（水针）对纤网进行喷射，在水针直射或托网反射产生的水力作用下使纤网中的纤维产生相对运动而重新排列和相互缠结，从而使纤网得以加固而具备一定强力后，再经烘燥卷取而获得[6]。 Ⅴ. 水刺法工艺过程纤维计量开松混合-梳理成网-纤维正反面水刺缠结-烘燥-卷取Ⅵ. 影响水刺产品的因素影响水刺非织造布性能的因素很多，主要分为两大类:一是纤网的成网特性;另一类是水刺加固的工艺 纤维性能对水刺产品性能的影响: 在一定的水刺压力下缠结的水刺产品，其断裂强度与纤维长度有关，在一定的长度范围内，断裂强度随纤维的增加而增加，这是因为纤维的长度增加，每根纤维受到水流冲击的部位增加，纤维的缠结度随之增加，从而提高了产品的断裂强度。 对于纤维的细度来说，同样长度的同种纤维，在同种的水刺压力下缠结，细度细的纤维织物的强度比细度粗的纤维织物的强度大，这是因为同样克重的产品，细度细的纤维覆盖率要比细度粗的大，且其弹性模量也低，在水刺时的缠结点增加，从而提高了缠结度，增加了产品的强度。 纤维的抗弯刚度直接影响到水刺