市政道路沥青混凝土面层技术交底.docVIP

施工技术交底记录 工程名称 XXX区基础设施建设项目 滨河路市政工程 分部工程 道路工程 分项工程名称 沥青混凝土面层 交底内容： 准备工作 本工程机动车道上面层为5cm中粒式SBS改性沥青混凝土（AC-16）+SBS改性沥青黏层油，下面层8cm粗粒式沥青混凝土（AC-25）+1cm沥青单层表面处治封层（S12）+洒透层油；停车位上面层为4cm细粒式SBS改性沥青混凝土（AC-13）+SBS改性沥青黏层油，下面层6cm中粒式沥青混凝土（AC-16）+1cm沥青单层表面处治封层（S12）+洒透层油；非机动车道面层为5cm细粒式SBS改性沥青混凝土（AC-13）+1cm沥青单层表面处治封层（S12）+洒透层油。 施工前应对路面基层的质量进行检查，符合要求后方可修筑沥青面层。 施工前须对沥青材料、矿料和矿粉进行化验分析，经化验合格后方可进行沥青混合料的拌制。 沥青混凝土路面施工 1、材料要求 （1）沥青混凝土混合料的矿料级配应符合相关规范标准及图纸设计要求。 （2）沥青混凝土混合料的沥青应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）及图纸设计的相关要求，基质沥青采用90号A级沥青，改性沥青选用SBS（I-B）。 （3）沥青混凝土压实度以马歇尔试验密度为标准密度，压实度（重型击实标准）为96%。 （4）热拌沥青混凝土矿料最大粒径符合下表 级配类别 沥青混凝土 集料最大粒径 通过筛孔尺寸（mm） 粗粒式 AC-25 26.5 中粒式 AC-16 16 细粒式 AC-13 13.2 2、放样及施工厚度 （1）沥青混凝土路面施工采用非接触式平衡梁找平系统进行摊铺作业，按与纵断面接顺的要求进行拉坡。 （2）在需要浇筑沥青混凝土路段起终点位置、桥头等结构物处，通过铣刨机铣刨进行调坡。为便于掌握铺筑宽度和方向，要求划出摊铺的平面轮廓线和导向线，用钢尺按路面宽度量取中桩和边桩，并以中桩和边桩为基准，用石灰水画出二条边线。 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 施工技术交底记录 工程名称 XXX区基础设施建设项目 滨河路市政工程 分部工程 道路工程 分项工程名称 沥青混凝土面层 交底内容： （3）本次沥青混凝土路面施工为等厚加铺，需严格控制沥青混凝土厚度，沥青混凝土厚度不得低于4.5cm, 摊铺厚度为设计沥青混凝土厚度乘以松铺系数。 沥青混合料的松铺系数宜通过试铺碾压，亦可按下表规定采用： 种类 机械摊铺 人工摊铺 沥青混凝土混合料 1.15~1.35 1.25~1.5 3、沥青混合料的拌和、运输、摊铺和碾压 （1）拌合：沥青混凝土拌制时应根据料单进料和拌料，严格控制各种材料和沥青混合料的加热温度，拌合后混合料应均匀一致，配合比准确、温度适当。无花白，粗细料分离和团结成块现象，每班必须抽样做沥青混合料、矿料级配组成的沥青用量试验，若不符合要求及时调整。 （2）运输：混合料直接用自卸车运输，混合料在运输及等待摊铺的时候必须苫盖严密。为保证混合料质量，运输过程中应注意以下几点： ①车厢应保持整洁，为防止沥青混合料粘结车厢两侧、底板，涂一薄层油水混合液，但不得有余液积聚在车厢底部。 ②从贮藏料仓向自卸汽车放料时，要多次挪动汽车位置，以减少混合料离析。 ③在混合料装车时，要注意不得将混合料装运输车顶蓬处，如有否则应予铲除。 ④运输车辆的安排要保证沥青拌和场二个小时产量的运量，同时要保证摊铺机前始终有4-5辆料车在排队等候卸料。 ⑤运输到场的混合料要严格控制温度，不符合摊铺温度的料应作废弃处理。 ⑥一些花白料、结团料、已遭雨淋的混合料应作废弃处理。 铺摊 ①沥青混合料宜采用机械全路幅摊铺。在设定道路中心线、边线与高程控制点后，设定摊铺机行走基准桩。如分路摊铺时接缝应紧密，拉直并设置样桩挖制厚度。若机械摊铺不到的部位须采用人工铺摊时，应采取扣锹摊铺，不得仰锹远甩，同时边用刮板往返刮2~3次达到平整即可。 ②摊铺前，提前30-60分钟就位调整好预拱度, 并将熨平板预热到100℃后，再进行摊铺，改性沥青砼的摊铺温度不得低于160℃，并尽量缩短摊铺长度，以保证碾压时的混合料温度。 ③摊铺机的螺旋布料器相应于摊铺速度调整到保持一个稳定的速度均衡的转动，两侧保持有不少于送料器2/3高度的混合料，以减少在摊铺过程中混合料的离析。 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 施工技术交底记录 工程名称 XXX区基础设施建设项目 滨河路市政工程 分部工程 道路工程 分项工程名称 沥青混凝土面层 交底内容： ④摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30cm 处停住，空当等候，由摊铺机推动前进并开始缓慢卸料，避免撞击摊铺机。运料车每次卸料必须倒净，尤其是