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RD工程技術資料 尺寸標註要點: 搭配性:互相搭配之位置或結構,基基準在同一位置. 同一結構之尺寸應在同一區. 連續性. 單一性:同一位置尺寸只能標一次尺寸. 對稱性:對稱性尺寸應以對稱標註為佳. 公差訂定: 安全性,尺寸標示完成後,應整体檢視,以防漏標尺寸或尺寸失誤.并做最後 調整修飾. 沖壓零件設計要點的標準: 折彎內R之訂定: 素材折彎之最小內R=1/2t; 電鍍後折彎內R=2t; 常用之折彎內R=t; 沖剪外形設計要點: 非必要應避免銳角; 一般常用之倒角:0.15R;0.3R;0.5R; 沖剪之刀口最好在1.5t以下,但局部可在1/2t-t; 線割:0.2?線,最小R=0.15 0.1?線,最小R=0.10 光學研磨,最小R=0.05 常用之卡點設計: 展料計算 L展開計算公式: a=1.5708*(r+t/3) (註):L1,L2隋內r之大小而變 彎曲半徑 r(mm) 補正值a(mm) 0 0.1 0.15 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.80 1.00 0.20 1.50 2.00 2.50 板 厚 t (mm) 0.1 0.05 0.21 0.29 0.37 0.52 0.68 0.84 1.00 1.31 1.62 1.94 2.41 3.20 3.98 0.13 0.07 0.23 0.30 0.38 0.54 0.70 0.85 1.01 1.32 1.64 1.95 2.42 3.21 4.00 0.15 0.08 0.24 0.31 0.40 0.55 0.71 0.86 1.02 1.34 1.65 1.96 2.44 3.22 4.01 0.2 0.11 0.26 0.34 0.42 0.58 0.74 0.90 1.05 1.36 1.68 2.00 2.46 3.25 4.03 0.25 0.13 0.29 0.37 0.44 0.60 0.76 0.92 1.07 1.39 1.70 2.02 2.49 3.27 4.06 0.30 0.16 0.32 0.40 0.47 0.63 0.79 0.94 1.10 1.42 1.73 2.04 2.51 3.30 4.09 0.35 0.19 0.34 0.42 0.51 0.66 0.82 0.98 1.13 1.45 1.76 2.07 2.54 3.33 4.11 0.40 0.21 0.37 0.45 0.53 0.68 0.84 1.00 1.16 1.47 1.78 2.10 2.57 3.35 4.14 0.50 0.26 0.42 0.50 0.58 0.74 0.90 1.06 1.22 1.52 1.84 2.15 2.62 3.04 4.02 0.60 0.31 0.47 0.55 0.63 0.80 0.96 1.12 1.28 1.58 1.90 2.21 2.68 3.46 4.26 0.80 0.42 0.58 0.66 0.73 0.90 1.05 1.21 1.36 1.68 2.00 2.30 2.78 3.56 4.36 1.00 0.52 0.68 0.76 0.83 1.00 1.15 1.31 1.46 1.78 2.10 2.40 2.88 3.66 4.46 1.20 0.63 0.79 0.87 0.94 1.11 1.26 1.42 1.57 1.89 2.21 2.51 3.00 3.77 4.57 1.50 0.79 0.94 1.02 1.09 1.26 1.41 1.57 1.72 2.04 2.36 2.66 3.15 3.92 4.72 2.00 1.06 1.21 1.36 1.54 1.54 1.68 1.84 2.00 2.31 2.63 2.93 3.42 4.19 5.00 2.50 1.32 1.47 1.55 1.62 1.80 1.94 2.10 2.26 2.57 2.90 3.20 3.68 4.45 5.26 三、材料展開計算: 四、端子固定於膠芯方式: A:倒刺固定式: C.常用之卡點設計: D:端子料帶設計: E:端子卡點設計: F:鳩尾卡扣設計: 鍍鍚鉛作業流程 工程圖及名稱 No 管理項目 分析測定 點檢項目 頻度 測定器 ↓受入檢查 1 外觀 目視 ↓脫脂(界面活性除油劑) 2 分析測定 ↓水洗(洗淨网)市水 3 ↓酸洗(5-10%稀鹽酸) 4 水洗(洗淨网)市水 ↓水洗(流水四段)市水 5 ↓中和(KOH)5% 6 量杯(按比例) ↓鍍銅(2um以上) 7 膜厚測試(日本KOKL) 測定器 ↓水洗(流水四段)市水 8 ↓活化(5%稀硫酸) 9 量杯 ↓鍍鍚鉛(一般3——5um) 10 膜厚測試(日本KOKL) 測定