加气混凝土墙面抹灰层空裂原因和防治措施.docVIP

加气混凝土墙面抹灰层空裂原因和防治措施 　　中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号： 　　随着我国墙体材料改革工作的不断深化，作为新型墙体材料的加气混凝土材料，它具有质轻、隔热、保温、防火、吸声、可锯、可刨等多重特性，同时符合国家的环保政策和可持续发展战略，正被越来越多的人所接受，尤其是作为填充墙砌筑材料应用广泛。质量通病在建筑工程施工时，经常发生，在加气混凝土墙面上抹灰施工后往往出现裂缝、空鼓甚至大面积脱落等现象，严重影响了加气混凝土的应用前景，在相当程度上阻碍了加气混凝土这种新型建筑材料的发展。 　　首先要解决好在加气混凝土墙面上抹灰后出现空鼓、脱落和开裂等技术难题。结合多年的工程实践，工程质量通病产生的原因和防治措施进行探讨。 一、设计因素 　　设计存在缺陷也会造成墙体开裂，主要表现在以下几个方面。 　　未考虑到地基沉降差异。 　　框架结构柱的拉结筋未明确设在灰缝位置，拉结筋部位的砂浆未表明强度要求。 　　借助物未考虑温度应力的变化。 　　在梁底下口与加气混凝土砌块接触处塞填要求不明确。 　　楼层面按照规应抹踢脚线，一般砂浆属脆性材料，设计时未考虑砌体和抹灰材料的结合。 　　未考虑采用与加气混凝土性能接近的砌筑砂浆和抹灰砂浆。 　　对电线管及开关盒的安装方法无详细技术交底。 　　二、现场施工操作措施 　　施工中，砌块墙体上留有的脚手眼以及面层的损坏部位等，要用不规则砌块或异物进行填塞，或使用不配套的浆料修补，会使该处易发生开裂。表面浮灰没有清理干净，没有充分湿润，砌体灰缝饱满度达不到设计要求，砌块有严重损坏，操作程序不标准等都会引起抹灰层出现空裂现象。在外墙的同一表面采用不同强度和收缩值的材料进行抹灰，这样，抹灰后容易在两种不同材料界面间发生开裂。 　　三、加气混凝土砌块本身质量因素 　　因砌块堆放条件、气候、浇水及出厂时间、施工周期等原因，使加气混凝土的含水率差异 大，相应产生变形差异也大；另外，加气混凝土的密度大小不一，所产生的变形也不一致。这也会引 起抹灰后空裂。 　　由于加气混凝土含水量大，解湿时间缓慢，抗冻性能较差，所以容易在其表面层出现空鼓 及开裂现象。 　　加气混凝土切割表面呈鱼鳞状，砌体表面受损气孔及切割过程中残渣余屑的存在，对砌体 及抹灰层会起隔离作用，影响砌体与砂浆的粘结力，使墙体易出现墙皮空鼓、开裂和脱落等。 　　由于砌块强度较低，有的外形尺寸偏差较大，砌块质量不合格，会造成砌体的灰缝宽窄不 一，抹灰层厚薄不均，引起收缩变形不一，从而使抹灰层出现空裂现象。 　　四、砌筑砂浆不配套 　　在国内，加气混凝土目前均采用普通水泥砂浆砌筑，砌体、砌缝材料与加气混凝土材料的导热系 数、强度、收缩率等都不一致，而且可操作性不好，砌缝饱满度差，所以易在砌缝处造成抹灰层开裂。 　　五、抹灰砂浆自身收缩引起开裂 　　抹灰砂浆收缩是引起裂缝最常见的因素之一，它主要包括化学减缩、干燥收缩、自收缩、温度收 缩及塑性收缩。每种收缩各有特点，在引起抹灰砂浆开裂时表现各不相同。化学减缩，又称水化收缩，水泥水化会产生水化热，使固相体积增加，但水泥—水体系的绝对体 积减小。所有胶凝材料水化后都有这种减缩作用。大部分硅酸盐水泥浆体完全水化后体积减缩量为 7％～9％，在硬化前，抹灰砂浆水化所增加的固相体积填充原来被水所占据的空间，使水泥石密实， 而宏观体积减缩；硬化后的抹灰砂浆宏观体积不变，而水泥—水体系减缩后形成许多毛细孔缝，影响 了抹灰砂浆的性能。干燥收缩是指抹灰砂浆停止养护后， 在不饱和空气中失去内部毛细孔和凝胶孔的吸附水而发生的 不可逆收缩。 自收缩是指抹灰砂浆初凝后，水泥继续水化，在没有外界水分补充的情况下，抹灰砂浆因白干燥 作用产生负压引起的宏观体积减小。 　　自收缩从初凝开始，主要发生在早期。抹灰砂浆的温度收缩又称冷缩，是抹灰砂浆内部由于水泥水化温度升高，最后又冷却到环境温度 时产生的收缩。温度收缩的大小与热膨胀系数、抹灰砂浆内部最高温度和降温速率等因素有关。抹灰砂浆的塑性收缩是指抹灰砂浆硬化前由于表面的水分蒸发速度大于内部从上至下的泌水速 度，而发生塑性干燥收缩。抹灰砂浆表面发生塑性干缩受时间、温度、相对湿度及抹灰砂浆自身泌水 特征的影响。一旦抹灰砂浆具有一定的强度，不能通过塑性流动来适应塑性收缩，此时就会发生塑性 收缩开裂，抹灰砂浆的塑性收缩缝，无论是否可见，都会影响抹灰砂浆的耐久性。 通常，由于抹灰砂浆早期强度增长很快，强度增长周期比较短，而其各种收缩周期却很长，这种 强度增长周期与收缩周期的不协调是导致抹灰层开裂的一个重要原因。由于抹灰砂浆存在这些收缩， 将不可避免地会产生拉应力，当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时，就会出现裂缝。 　　六、抹灰砂浆和加气混凝土的强