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北京3D打印企业大数据技术应用现状和对策分析 　　摘 要：本文通过对10家北京3D打印企业的大数据应用情况进行调查，分析得出在北京3D打印企业中大数据技术的应用并不普遍，很多企业缺乏大数据战略，并且在大数据的应用中缺乏算法和软硬件支持，与此同时北京3D打印存在企业规模小、研发力度不足、产品成本高等问题；基于这些问题笔者提出三点对策以促进大数据技术在北京3D打印企业中的应用，包括企业制定大数据战略、加大研发力度，政府在政策和资金上提供支持，以及将3D打印与互联网紧密结合，探索全新商业模式。 　　关键词：3D打印企业；大数据技术；对策 　　一、引言 　　近年来，3D打印这一新兴技术引起了社会各界的高度关注，被称作“上上个世纪的思想，上个世纪的技术，这个世纪的市场”的3D打印机，经历漫长的成长过程，如今终于走进广阔的市场，一石激起千层浪。据市场研究公司Gartner预测，到2018年3D打印机在全球的市场将达到134亿美元，未来几年3D打印机出货量的年增长率为106.6%，同期营收增幅为87.7%。与此同时，大数据时代已经来临，无时不刻不在影响我们的生活方式并刷新我们对世界的理解，成为创新的源泉和企业争相发展的重点。未来大数据的变革将出现在制造业领域，3D打印带来增材制造、数据化制造，使大规模定制成为可能。因此，探究北京3D打印企业大数据应用与对策具有现实意义。 　　二、北京3D打印企业大数据应用现状与存在问题 　　1.应用大数据技术的企业较少，企业缺乏大数据战略规划 　　目前在3D打印企业中大数据技术应用尚不普遍，相关企业认为企业在生产经营中运用大数据的标准是各个业务系统集成在一起运行，数据实时交换，对数据进行综合分析，并已经在研发、生产、销售及仓储环节应用了大数据，但目前看来效果不是很理想。在软件系统上方面，被调查企业中绝大多数在生产经营中用到了CAD/CAM，但ERP、CRM、SCM却鲜有涉及，而大多数企业选择将软件系统集成在一起运行。研究发现企业更倾向于在研发和生产环节进行大数据技术的投入。企业通过运用大数据最想要实现的是产品优化、成本控制和运营优化。大多数企业认可大数据技术应该具备数据挖掘、查询和报告、数据可视化、预测性模型等相关能力。 　　2.3D打印企业产出大量数据，但缺乏算法和软硬件支持 　　每次对产品的修改都会产生新的数据，在基础数据库上不断累加，很多内容都可以并值得进行分析，但目前找不到突破口，资源和数据是零散的。此外，3D打印作为智能制造的一个环节，在工艺开发、材料分析、模型构建等多方面都需要大量数据的支持，但大数据的应用还处于起步阶段，目前仅应用于材料性能的分析中，在广州的超算中心，通过将3D打印中的材料信息输入到云平台，进行材料性能的分析计算和虚拟仿真，基于大量数据进行计算，输出效果图。北京的大数据运用也在持续增温中，进行了相关课题的申报，试图通过云平台获得大量数据，对大批量个性化制造的数据进行分析，面向不同行业制造定制软件。 　　目前存在的主要问题是智能制造中3D打印缺乏数据转换的算法，照片如何转化成为三维数据，还需要软件和硬件的支持，大量的数据需要大型服务器或计算中心的支持。随着数据量的增大，数据传输、存储、安全性都存在问题。 　　3.3D打印市场发展迅速，成本较高、难推广 　　作者对北京上拓科技有限公司进行了访谈，上拓公司是3D打印机巨头Stratasys等多家国外知名增材制造企业在国内的一级代理商，是北京工业设计促进中心DRC逆向工程和快速成型平台运营商，致力于引进快速设计与制造的系统化解决方案，同时具备自主研发能力，与高校、研究院合作研发了快速成型机、三维扫描仪等设备。 　　访谈过程中得知，我国3D打印年产值在前几年维持在30%增长率，近两年逼近50%，其中，桌面级打印机产值超过50%，说明我国3D打印产业还没有很好地与工业结合，未来发展潜力巨大。 　　近年来，国内多家企业实现了3D打印机的整机生产和销售，也出现了许多3D打印体验店，可是3D打印仍然作为脱离主流文化的高新技术存在着，很难普及到工业应用以及大众生活当中，究其原因主要是因为国内的3D打印刚刚起步，设备和材料的价格居高不下，还不能将成本降低到普通受众可以接受的范围，很难为普通企业和用户所用，因而其应用限制在高价值、零件结构复杂的行业，比如航空航天和医疗设备。在3D打印产品的生产制造方面，成本过高成为阻碍市场拓展的最大限制，在没有形成规模效应以前，成本难以下降，3D打印只计算耗材的成本，由于工艺上的技术瓶颈，找不到普适的材料，现在购买打印机就只能买配套的材料，我国3D打印材料有80%依赖进口，而材料成本超过总成本的70%。 　　4.高校3D科研成果较少应用于企业，缺乏资源整合 　　自上世纪90年代以来，我