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中频感应加热设备常见故障和维修技巧 　　【摘 要】中频感应加热设备在透热、熔炼、淬火、焊接等领域都有广泛的应用， 然而由于设备的功率很大， 电子元件很容易由于过热而产生故障。 　　【关键词】中频感应加热设备；故障；维修技巧 　　中频电源广范应用于熔炼透热淬火焊接等领域，不同的应用领域对中频电源有不同的要求，因此中频电源的控制电路和主电路有不同的结构形式，只有在熟练掌握这些电路的基本工作原理和功率器件的基本特性的基础上，才能快速准确地分析判断故障原因采取有效的措施排除故障。在此对常见故障及其维修技巧进行探讨。 　　1.常见故障分析 　　1.1开机设备不能正常起动 　　（1）故障现象起动时直流电流大、直流电压和中频电压低、设备声音沉闷过流保护。 　　分析处理逆变桥有一桥臂的晶闸管可能短路或开路造成逆变桥三臂桥运行。用示波器分别观察逆变桥的四个桥臂上的晶闸管，管压降波形若有一桥臂上的晶闸管的管压，降波形为一线，该晶闸管已穿通；若为正弦波，该晶闸管未导通，更换已穿晶闸管，并查找晶闸管未导通的原因。 　　（2）故障现象起动时直流电流大、直流电压低、中频电压不能正常建立。 　　分析处理补偿电容短路断开电容用万用表查找短路电容更换短路电容。 　　1.2 设备能起动但工作状态不对 　　（1）故障现象设备空载能起动但直流电压达不到额定值、直流平波电抗器有冲击声并伴随抖动。 　　分析处理关掉逆变控制电源，在整流桥输出端上接上假负载，用示波器观察整流桥的输出波形，可看到整流桥输出缺相波形缺相的原因可能是：流触发脉冲丢失；触发脉冲的幅值不够宽度太窄，导致触发功率不够造成晶闸管时通时不通；双脉冲触发电路的脉冲时序不对或补脉冲丢失；晶闸管的控制极开路短路或接触不良。 　　（2）故障现象设备能正常顺利起动，当功率升到某一值时过压或过流保护。 　　分析处理分两步查找故障原因：先将设备空载运行，观察电压能否升到额定值；若电压不能升到额定值并且多次在电压某一值附近过流保护，这可能是补偿电容或晶闸管的耐压不够造成的，但也不排除是电路某部分打火造成的；若电压能升到额定值，可将设备转入重载运行，观察电流值是否能达到额定值；若电流不能升到额定值，并且多次在电流某一值附近过流保护，这可能是大电流干扰，要特别注意中频大电流的电磁场对控制部分和信号线的干扰。 　　1.3设备正常运行时易出现的故障 　　（1）故障现象设备运行正常、但在正常过流保护动作时烧毁多支KP晶闸管和快熔。 　　分析处理过流保护时为了向电网释放平波电抗器的能量，整流桥由整流状态转到逆变状态，这时如果α=150°，就有可能造成有源逆变颠覆烧毁多支晶闸管和快熔，开关跳闸，并伴随有巨大的电流短路爆炸声，对变压器产生较大的电流和电磁力冲击，严重时会损坏变压器。 　　（2）故障现象设备运行正常但旁路电抗器发热烧毁。 　　分析处理造成旁路电抗器发热烧毁的主要原因有：旁路电抗器自身质量不好；逆变电路存在不对称运行，造成逆变电路不对称运行的主要原因来源于信号回路。 　　1.4晶闸管 　　主要故障现象是更换晶闸管后一开机就烧毁晶闸管。 　　分析处理设备出故障烧毁晶闸管，在更换新晶闸管后不要马上开机，首先应对设备进行系统检查排除故障，在确认设备无故障的情况下，再开机，否则就会出现一开机就烧毁晶闸管的现象。在压装新晶闸管时一定要注意压力均衡，否则就会造成晶闸管内部芯片机械损伤，导致晶闸管的耐压值大幅下降，出现一开机就烧毁晶闸管的现象。 　　2.中频感应加热设备检修技巧 　　一般情况下，可以把中频感应加热设备的故障按照故障现象分为完全不能起动和起动后不能正常工作两大类。当出现故障后，应在断电的情况下对整个系统作全面检查，它包括以下几个方面： 　　2.1系统检查 　　（1）电源：用万用表测一下主电路开关（接触器）和控制保险丝后面是否有电，这将排除这些元件断路的可能性。 　　（2）整流器：整流器采用三相全控桥式整流电路，它包括六个快速熔断器、六个晶闸管、六个脉冲变压器和一个续流二极管。在快速熔断器上有一个红色的指示器，正常时指示器缩在外壳里边，当快熔烧断后它将弹出，有些快熔的指示器较紧，当快熔烧断后，它会卡在里面，所以为可靠起见，可以用万用表通断档测一下快熔，以判断它是否烧断。 　　（3）逆变器：逆变器包括四只快速晶闸管和四只脉冲变压器，可以按上述方法检查。 　　（4）变压器：每个变压器的每个绕组都应该是通的，一般原边阻值约有几十欧姆，次极几欧姆。应该注意：中频电压互感器的原边与负载并联，所以其电阻值为零。 　　（5）电容器：与负载并联的电热电容器可能被击穿，电容器一般分组安装在电容器架上，检查时应先确定被击穿电容器所在的组。断开每组电容器的汇流母排与主汇流排之间的连接点，