一种智能精确控温玻璃电烤盘创新和应用.docVIP

一种智能精确控温玻璃电烤盘创新和应用 　　摘 要：普通传统的电烤盘是用电热管压铸，冲压，钎焊这三种方式将电热管固定在铝板底部，铝板表面再喷一层不粘涂层，再通过外制感温棒来控制铝盘表面温度，原理是发热管通电，形成热能传导给铝板――再由温控棒来控制铝板表面温度来达到恒温效果。现讲述的一种智能精确控温玻璃电烤盘原理：绿色环保、省电能耗低、使用安全、操作简单、精确控温、温度平稳、达到以上理念才是本的中心，它是通过显示屏来操作控制整个烤盘的驱动，有设定恒温装转瞬，显示屏上会通过NTC传感器显示出玻璃电烤盘表面的时时温度，NTC电偶丝随发热电阻丝布满整张玻璃内，用铜粉丝网印刷，将导电体铜粉丝网印刷在玻璃内层，再双面烧结，玻璃电烤盘表面能沉受600℃高温，而且盘表面的整体温度都是一致的， 　　关键词：厨房家用电器；电烤盘应用；玻璃发热应用；精确控温应用 　　中图分类号：TQ320 文献标识码：A 　　一、实验部分 　　1.主要原料：牛排；鸡腿；三文鱼；肉类；鸡蛋；鸭肉；羊排；猪肉；鸽子肉；鹅肉；大龙虾；普通鱼类。 　　2.主要设备：玻璃电烤盘，NTC，温控器，温度打点仪，功率仪，电源电压：交流/直流。 　　3.反应机理 　　该设备工作原理：玻璃电烤盘组件工作时由厚膜电阻电热银酱膜发热，比普通电热丝等组件使用寿命长5倍；将发热膜直接镀在被加热玻璃或经绝缘处理后的47×27器皿的表面上，当通电加热时，热量会很快传给被加热体玻璃平面表层，电热膜玻璃烤盘将玻璃等多种电铜材料和红外辐射材料经过印刷、高温烧结等工艺复合在玻璃烤盘的外表面，再经过两次双面烧结将传感器，导电体铜粉与玻璃平板永久制成一个整体而形成双层无机导电电阻膜层，电阻膜层通电发热后发出红外热量，形成热辐射源和传导、对流方式进行加热。 　　二、实验分析与讨论 　　1.结论：电气强度：1500V～1800V/3S 0.5mA～5mA，无击穿闪络现象；使用寿命：380℃ NTC防干烧≥5000小时；功率偏差：800W，功率密度：膜有效发热面积（其功率密度同整机结构使用温度有关系）≤1.00W/CM2；47×27玻璃电烤盘表面整体温度正负1度。 　　玻璃烤盘的银酱可以穿过玻璃、绝缘材料，并在700℃高温下，使玻璃软化将导体银酱熔为一体，使得银酱在高温状态下释放热能量，但不会消耗能量；而含有水分的食物，玻璃不但不能透过，其能量反而会被吸收的这些特性制作的。玻璃烤盘的外壳用PF等钢性材料制成，可以阻挡热量从盘内流失出去，以免影响人们的身体健康。烤食物的表面则用绝缘硅硼材料制成。它能产生每秒钟的热度。能穿透食物达8cm深，并使食物中的水分子也随之益出，于是食物在自身“煮”熟而施放出肉内在量油脂，才能得到健康面可口的食物。 　　玻璃烤盘的组成部件由：电源插座、数显调温器、保温层和隔热底板，PF手柄，不锈钢装饰片，可脱卸清洁水洗，其特征是在盘体内设置一电热元件架，电热元件安装在电热元件架上，在电热元件的上方设置了一盘面微晶玻璃盘面。该玻璃电烤盘主要创新点在：能耗低最高800W，恒温后100W左右；加热快一分钟达到230℃，两分钟恒温300℃；盘面温度均匀盘面用温度打点仪测试表面任意点的温度在±1℃范围内；清洁方便可任意脱卸清洁盘面；盘表面不粘食物绿色环保无涂层1000℃微晶玻璃面；盘表面的钢性硬度为98HB，可在盘表面用不锈刀切牛排等食物，可以用不锈钢刀叉在表面处理食物，分割食物。 　　导电厚膜电阻发热玻璃电烤盘的制作方法：用正极溅入厚膜电阻银酱膜法在聚乙烯薄膜上镀具有适当电阻的金属氧化物层，制得除雾塑料薄膜；将浮法玻璃进行清洗；清洗完毕的玻璃待干燥后，将除雾塑料薄膜用粘剂贴覆至浮法玻璃的表面；再在贴覆除雾塑料薄膜的一面玻璃上的两端印上金属电极。该方法克服了原先直接在红热玻璃的表面喷涂卤元素的方法而引起的环境污染，以及因喷涂不均而产生的除雾效果不理想、可视透过率低等缺点。将透明的乙烯醋酸乙脂树脂膜及电热丝平放于两层浮法玻璃中间，经抽真空排除两层浮法玻璃中的空气；再加热、冷却。与传统的方法相比，该方法过程简单，省却了预热步骤和无须在高压下进行加热；同时本发明所采用的方法耗能也少，可达到节能的目的。在微晶玻璃板的一面固化有厚膜发热电路，厚膜发热电路由导电浆料和电阻浆料组成。本创新还公开了玻璃烤盘的制作方法：将导电浆料丝印在玻璃板上并烘干；将玻璃盘放入隧道烘干炉中在1000℃温度下焙烧1小时后，冷却至室温；将电阻浆料丝印在玻璃盘上并烘干；将玻璃盘放入隧道烘干炉中在700℃温度下焙烧1小时后，冷却至室温。由于是利用厚膜发热银酱膜电路作为热源以及将发热银酱膜电路与玻璃盘高温固化在一起，因此，具有升温速度快、发热均匀等特点，同时还具有坚固安全、使用寿命长等优点。导发热银酱膜复合在玻璃的表面