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探讨公路工程沥青路面施工技术和质量控制 　　摘要：随着我国经济的快速发展，公路事业蓬勃发展，对公路交通运输的需求也越来越大，这也使得我国的公路建设在一个较长时期内都将保持在一个较大的规模上。然而施工质量控制问题一直以来都是工程技术人员所重点关注的问题之一，任何工程，其最终使用性能的好坏都直接取决于施工质量的高低。大多数工程失败的原因都是因为质量控制体系不够完善，导致施工质量控制失去重点或成为形式。因此，只有对施工的每道工序严格地控制，才能保证沥青路面的质量。本文对沥青路面的施工技术和质量控制措施进行了一定的探讨，以供大家参考借鉴。 　　关键词：公路工程；沥青路面；施工技术；质量控制 　　引 言：随着社会经济的发展，我国的公路建设也不断进步，各种新型工艺已经得到了推广和使用。但路面施工的技术质量控制一直都是社会各界关注的重点问题，提高施工质量对公路施工也具有重要意义，因此，我们必须注重沥青路面施工质量管理，加强质控意识，全面提高公路施工质量。 　　1沥青路面施工准备 　　1.1机械检查 　　在公路工程的施工中，机械设备是施工中重要的工具。在施工中，会使用很多的机械设备，例如运输设备、搅拌设备、压路机以及摊铺机等，在进行施工以前，要对施工的机械设备进行严格的检查，并且是全面的检查。机械设备的使用情况会直接影响施工的进度，在施工前，对施工的设备进行调试，并且进行养护的工作，可以避免机械设备在施工中出现故障，延误施工的工期。 　　1.2材料来源确定与进场控制 　　在公路工程施工之前，要做好相关材料检查工作，尤其是沥青、砂、矿粉、石屑及石料等有关材料检查及验证，要从源头上就加强质量控制，同时，还应该从质量及经济方面对材料进行合理选择，通常应该选择正规及大型沥青厂商或石料场。当原材料进行施工现场时，要有专门监督人员进行原材料数量、质检报告、日期及厂商等方面检查及审核，特别是填料及粗细集料质量要格外注意，防止不合格材料混入施工现场，还应依据有关技术指标进行每批材料的抽样检查，当检验合格后才能够放入施工现场进行使用。 　　2混合料配比控制及质量控制 　　2.1混合料配比控制 　　在进行施工以前，要对沥青混合料进行试拌和试铺的试验，这样做的目的是为了对沥青的拌合时间、拌合温度以及矿料的加热温度进行确定。在进行试验的时候，拌合机可以对操作工艺进行确定。配合比和混合料的压实性进行验证，可以对配合比进行更好的确定，同时也可以对路面沥青的最佳用量进行确定。混合料在配比的过程中要不断进行试验，才能找到最佳的配合比，对配合比最好的检验就是进行沥青的压实，对压实度进行研究，对压实后的孔隙率进行测量。 　　2.2混合料质量控制 　　在生产过程里，要对各进场材料依照相关规定进行项目检查或者抽样试验，保证材料质量与相关技术要求相符，在平常质量检验里，其检验频率应依据质量及材料波动情况进行确定，以确保质量稳定性。在混合料的温度控制里，沥青路面的施工温度主要包含沥青材料的出场、到场、摊铺及辗压等温度的具体参数，在这些温度参数里，起决定作用的是沥青混合料的出场温度，其温度高低直接影响着接下来的到场、摊铺与辗压温度，造成出场温度发生变化的原因主要有沥青混合料的级配稳定性、集料的干湿度及出场温度的设定值等具有很大关系。在沥青含量的控制方面，其含量变化对沥青混合料性质造成较大影响，特别是稳定度、孔隙率及流值指标等，沥青含量比较少的时候，沥青混合料的水稳性会变差，会对沥青路面耐久性产生影响，特别是沥青用量较少的情况下，路面的孔隙率增大，其沥青膜会变薄，当公路沥青路面在空气及阳光影响下，就会发生较快老化，降低沥青含量的变异性，要保证沥青拌和的计量系统能够稳定，混合料的取样均匀，设定温度也要保持恒定，另外还要对沥青含量的变化情况进行时刻掌握，发现异常情况时，及时给予解决。 　　3沥青路面施工技术 　　3.1 沥青混合料的摊铺 　　摊铺机运行的速度要根据搅拌机的产量、施工设备的情况及摊铺厚度、宽度来设定，首先按2-6m/min作为预先设定，在施工过程中要保证缓慢、均匀、一次性的摊铺。不得任意改变摊铺的速度。摊铺中一般不需要工人进行整修，如果有特殊情况，可以在专业人员的指挥下，通过人工找补或更换混合料，对缺陷较多的部位进行铲除，提高摊铺质量。 　　摊铺用的钢丝为扭绕式，直径控制在6mm以内，拉力大于800N，每5m设一钢丝支架。前面的摊铺机左侧架设钢丝，摊铺机上安装横坡仪控制；后面摊铺机右侧架设钢丝，左侧在摊铺好的层面上走 “雪撬”。 　　3.2 沥青路面的碾压 　　碾压是保证沥青混凝土的质量，并使其物理力学性能和功能特性符合设计要求，也是沥青面层施工的最后一道重要工序。符合要求的碾压既能使沥青面层达到高的压实度，又能使沥青面层有良好的平整度。