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岩巷快速掘进和光爆成型研究和应用 　　[摘要] 鹤煤三矿处在深部掘进，地压较大，由于岩石破碎，施工速度较慢，工程质量难以保证。给岩巷掘进带来了困难，原使用一字合金钢钻头，经常出现卡钻现象，经过研究使用+子合金刚钻头，改变了此现状，在光面爆上对围岩特点，合理选定周边眼的间距和最小抵抗线，提高钻眼质量，控制周边眼的装药量，来实现空气间隔装药。采用毫秒微差有序起爆。要安排好开挖程序，使光面爆破具有良好的临空面，确保光爆成型。 　　[关键词] 岩石破碎经常出现卡钻现象 在光面爆破上确保了成型 　　 　　鹤煤三矿矿原设计生产能力60万吨/年，2006年核定生产能力135万吨/年，新增设计生产能力75万吨/年， 三矿主要可采煤层为二1煤。 　　目前矿井开拓方式为立井+暗斜井多水平开拓，鹤煤三矿原为高瓦斯矿井，-550m四水平以下按煤与瓦斯突出矿井设计和管理。我队施工的四水平北翼第一辅助回风巷。地质条件复杂，围岩较破碎，支护方式为锚网喷+梯子梁。由于岩石破碎，施工速度较慢，工程质量难以保证，因此提高井巷工程光爆效果是十分有必要的。 　　一、提高掘进 　　目前巷道施工中采用中深孔光面爆破技术，尽管中深孔爆破技术有显著的优越性，但在实际应用中尚有许多具体问题难以解决，如钻孔数目多，炮眼深，我队目前使用的打眼工具为28型气腿式凿岩机，钻杆为2.4m，钻头为合金钢一字钻头。现在使用一字钻头打一个钻孔需要7分钟，打钻、拔钻时经常出现卡钻现象，影响了掘进速度。 　　我队经过研究现，将各种型号合金钢钻头进行打眼试验，进过验证发现使用+字合金钢钻头打一个钻孔需要5分钟，打钻、拔钻时没有出现卡钻现象。 　　我对施工的辅助回风巷炮眼布置74个，如果使用+字合金钢钻头，打一个钻孔节约2分钟，全断面打眼可以减少148分钟。使用+字合金钻头节约了时间，提高了打眼速度。 　　二、加强光爆成型 　　光面爆破是先爆除主体开挖部位的岩体（掏槽），然后再起爆布置在设计轮廓线上的周边孔药包，将光爆层炸除，形成一个平整的开挖面，是通过正确选择爆破参数和合理的施工方法，达到爆后壁面平整规则、轮廓线符合设计要求的一种控制爆破技术。井下巷道全断开挖光面爆破，是应用光面爆破技术，我队施工的四水平北翼第一辅助实施全断面一次开挖的一种施工方法。它与传统的爆破法相比，最显著的优点是能有效地控制周边眼炸药的爆破作用，从而减少对围岩的扰动，保持围岩的稳定，确保施工安全，同时，又能减少超、欠挖，提高工程质量和进度。 　　三、 光面爆破作用原理 　　光面爆破的破岩机理是一个十分复杂的问题，目前仍在探索之中。尽管在理论上还不甚成熟，但在定性分析方面已有共识。一般认为，炸药起爆时，对岩体产生两种效应；二是爆炸气体膨胀做功所起的作用。光面爆破是周边眼同时起爆，各炮眼的冲击波向其四周作径向传播，相邻炮眼的冲击相遇，则产生应力波的叠加，并产生切向拉力，拉力的最大值发生在相邻炮眼中心连线的中点，当岩体的极限抗拉强度小于此拉力时，岩体便被拉裂，在炮眼中心连线上形成裂缝，随后，爆炸气的膨胀合裂缝进一步扩展，形成平整的爆裂面。 　　四、 光面爆破的技术要点 　　要使光面爆破取得良好效果，一般需掌握以下技术要点： 　　1、 根据围岩特点，合理选定周边眼的间距和最小抵抗线，尽最大努力提高钻眼质量。 　　2、 严格控制周边眼的装药量，尽可能将药量沿眼长均匀分布。 　　3、 周边眼宜使用小直径药卷和低猛度、低爆速的炸药。为满足装结构要求，可借助导爆索（传爆线）来实现空气间隔装药。 　　4、 采用毫秒微差有序起爆。要安排好开挖程序，使光面爆破具有良好的临空面。 　　5、边孔直径小于等于50mm。 　　五、光面爆破 　　为保证保留岩体按设计轮廓面成型并防止围岩破坏，须采用轮廓控制爆破技术。常用的轮廓控制爆破技术。光面爆破是先爆除主体开挖部位的岩体，然后再起爆布置在设计轮廓线上的周边孔药包，将光爆层炸除，形成一个平整的开挖面。 　　（一）成缝机理 　　光面爆破都要求沿设计轮廓产生规整的爆生裂缝面，两者成缝机理基本一致。现以预裂缝为例论述它们的成缝机理。 　　预裂爆破采用不耦合装药结构，其特征是药包和孔壁间有环状空气间隔层，该空气间隔层的存在削减了作用在孔壁上的爆炸压力峰值。因为岩石动抗压强度远大于抗拉强度，因此可以控制削减后的爆压不致使孔壁产生明显的压缩破坏，但切向拉应力能使炮孔四周产生径向裂纹。加之孔与孔间彼此的聚能作用，使孔间连线产生应力集中，孔壁连线上的初始裂纹进一步发展，而滞后的高压气体的准静态作用，使沿缝产生气刃劈裂作用，使周边孔间连线上的裂纹全部贯通成缝。 　　（1） 光面爆破参数 　　1）光面爆破层厚度 即最小抵抗线的大小，一般为炮孔直径的10～20倍，岩质软弱、