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建筑施工关键环节物资供应和管理探讨 　　摘 要：通过周转物资的使用量控制、钢筋用量的控制、木工用物资的控制、砌体及抹灰物资的控制，强化建筑施工关键环节物资供应与管理，减免物资损失，有效降低建筑工程成本。 　　关键词：物资供应；物资管理；成本控制 　　建筑施工物资采购管理是供应链管理的重要组成部分，众所周知，建筑工程直接成本由劳务费、物资费、机械费三大部分组成，其中物资费用占到了总成本的 50%―70%，显而易见，物资成本成为建筑企业成本管理中最有价值的部分。目前，建筑市场的竞争非常激烈。国家对安全文明施工和施工工程质量的要求越来越高。在这种状况下，这就需要对工程进行物资管理工作，而成本管理的基础内容就是建筑物资的成本，在一项工程中，建筑物资约占整个工程成本的六成左右，因此在对物资进行管理控制意义重大。 　　1.周转物资的使用量控制 　　周转物资的使用量应由预算人员施工人员结合现场有经验的工人具体决定，再由物资部门组织采购和进场。周转物资包括钢管、扣件、模板、木方等。周转次数是决定物资用量的很大因素，钢质周转物资可几十次的使用（当然也有一定的损耗），模板、木方等周转次数较少且与物资质量有很大的关系。周转频率（或时间）也是影响用量的重要因素，如脱模时间等。具体施工中应根据现场的实际情况来决定物资用量以及合理的进退场时间，保证物资能最大限度的全部使用且不影响施工进度。施工过程中物资用量的控制，施工中物资如钢材、商品砼、钢管、木方、模板等的控制。 　　2.钢筋用量的控制 　　现在施工在一般是施工班组自行下料单进行下料和绑扎，项目部应设置管理人员专门进行管理。首先钢筋进料量的提供。先由班组提出计划，钢筋工长应详细计算后再对计划审核，审核后再进行物资采购，以避免多进或少进而造成成增加。下料前，班组出的下料单应经钢筋工长认真审核并签字后方可下料。审核时一定对锚固长度、搭接长度、接头方法及接头位置、分布筋、马凳等作为重点进行审核，根据原材长度选择合适的长短料搭配。下料过程中，钢筋工长应及时巡视，检查下料情况，料头一般控制在1.5M以下，对于可对焊接长后使用的一定要使用，对箍筋、板筋、拉钩等数量控制应作为重点，马凳、短拉钩等可利用料头进行制作以节约钢筋。绑扎时，工长一定要做好交底，使绑扎工人（至少是小班组长）吃透图纸和规范要求，以避免绑错。钢筋的锚固、搭接、间距、位置、板筋和分布筋的数量依然是重点控制部分。钢筋工程在过程中控制非常重要，一旦绑扎成型后，再发现问题，返工又费工又费料且效果也不好，工作中一定在成型绑扎过程中认真检查控制，以利于工程质量和成本控制。铁件的用量控制主要是提料时进行控制，提料时一定按图纸、图集及规范要求，画出图形，并标明尺寸、厚度、锚固筋的长度和焊接位置、使用部位等，并对物资采购人员详细说明。物资人员应按要求拿料单进行采购，在外边加工好后运入工地。如果量大也可采购整体钢板，运回来自已号料加工。重点控制在下料单上，一定要看清图纸和图集等，对尺寸和厚度一定要反复审核后再下料单。 　　3.木工用物资的控制 　　木工用物资主要是模板料，其中钢质模板如钢模板、钢管、扣件、回型销、顶丝头等。这些物资周转次数多，施工过程中不易损坏，但成本较大，一次性投入大。实际使用过程中要注意尽量充足利用，按拆模时间及流水步骤计算好用量，不多进以保证成本控制，不少进以保证工程进度。若工程较多，可自已买物资，除自己使用外也可对外租赁，实际下来，比租赁成本要节约很多。木质模板物资如木模板、木方等，此类物资周转次数少，施工中好很容易破损，要作为重点物资进行控制。木方一般为定尺，模板也是固定尺寸，施工中应严加管理，严禁私切乱截。木工工长应和班组长一起认真计算测定好每个小班组的实际需求量，按需求量加上一定的损耗分给这些小班组，没有特殊原因的绝对不允许多给。施工过程中，木工工长应及时巡视，发现乱切的及时制止，必要时可罚款，以示警告。有条件的工地可预先统一配模。事先由各个小班组自行提出配模方案，列出所需模板的配模单，写明大小尺寸、使用部位等。由班组长和木工工长二级审核签字后，交木工棚进行统一配制。木工棚由有经验的老师傅专门管理和制作。配模人按单子上尺寸结合原始模板大小进行统一配制，这样可充分利用模板，避免一些不必要的浪费。模板配好后一定要清楚的标明班组名称、尺寸、使用部位等，这是一项十分细致认真的工作，不能有一点的失误，否则弄乱后将浪费很多物资。班组按配模单到木工棚领取自已的物资，严禁乱拿别人的物资。领料后按事先确定的方案进行模板安装和加固。这种施工方法一定要组织好，合理按排好时间，如不然很容易造成班组抢料、造成混乱，混乱后果将不堪设想。但组织好，按排好，可大大节约木工用物资，并可保证施工质量。 　　4. 砌体及抹灰物资的控制 　　砌体及抹灰