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建筑施工质量管理和安全控制研究 　　 【摘要】本文结合笔者多年实际工程经验，阐述了我国建筑施工质量管理的现状，在此基础上对建筑生产安全问题的成因进行了归纳，并提出相应地安全控制措施，以期能更好地指导建筑施工，为建筑产业的迅猛发展添砖加瓦。 　　【关键词】建筑施工；质量管理；安全控制 　　中图分类号：TU7 文献标识码：A文章编号： 　　引言：生产场地流动、产品单件、制造工序多、作业工人流动、生产设备设施和工种较多、产品为复合材料、结构的整体品质不能完全由外在品质代表等是建设工程项目的一般特性，这些特性在很大程度上提高了工程项目的安全控制盒质量管理的难度。因此，提高建设工程项目的质量存在很大困难。目前建筑工程存在的问题主要倒塌事故的频繁发生以及建筑本身的低质量，既有技术上的原因也有质量管理上的原因。为了能提高建筑工程的施工质量管理水平，做好施工过程中的安全控制，本文结合混凝土建筑结构的施工特性，对建筑施工质量管理和安全控制的新模式进行了探索，以期能更好地指导工程实践。 　　一、 混凝土建筑结构的施工特性 　　（一） 施工工序特性 　　首先，钢筋混凝土建筑结构施工工序具有易损性，是指前道工序产品在钢筋混凝土结构施工期间作为后道工序产品的支架和作业平台容易受到后续工序的影响，使自身的品质遭到破坏。而且，在后道工序实施后，前道工序成果会变成隐蔽工程，很难及时识别它的缺陷；对于缺陷的处理来说，由于混凝土的硬化成型也会加大处理的难度，进而造成混凝土建筑结构出现开裂等质量问题，而倒塌事故的发生与此息息相关。 　　其次，钢筋混凝土建筑结构施工工序具有过程性，是指建筑最终产品不直接由工序产品构成，大部分工序产品如建筑模板支撑系统等可能仅仅作为制造建筑产品的支架，就算是成为钢筋、混凝土等最终产品，也必须通过融合其它工序产品才能构成新的建筑产品，由此可见，工序产品还具有不可替换性。 　　最后，钢筋混凝土建筑结构施工工序具有复杂性。通常来说，混凝土结构施工工序流程包括：测量放样、准备工作、架立钢筋、架立模板、浇筑混凝土、安装埋件、消缺和拆模、养护混凝土等。值得注意的是，这些工序的位置并不是一定的，应该根据实际情况灵活变化，这也给施工质量管理和安全控制带来困难。 　　（二） 钢筋混凝土的结构特性 　　概括起来，钢筋混凝土结构施工包含4道主要工序：1.安装模板和支架，为浇筑上一层楼板做准备；2.绑扎钢筋；3.浇筑混凝土；4.拆除底层支撑模板。一个施工循环由这四道工序构成，结构的层数随着循环次数的增加而增加，建筑通过这样周而复始的施工“生长”起来。在施工过程中，建筑会随着施工工序即时间的变化而不断变化，因此我们可以将其称为时变结构。建筑的空间位置、材料性能和形状都会随时间的变化而变化，建筑构件也会随着施工工序的不同而不断更替，外荷载作用在时变结构上也会不断变化。 　　新浇筑的混凝土施工活荷载和重力荷载传递到下面已浇好的多层楼板必须通过模板支撑，临时承载系统由支撑系统和混凝土时变结构组成，在每一阶段都承担着施工荷载。该临时承载系统的形状和施工周期、支撑层数和混凝土材料性能存在密切关系，随着施工工序的不断变化，所承担的施工荷载大小也在不断变化。我们将该种由支撑系统和混凝土时变结构组成的临时承载系统称为时变结构体系。 　　由于作业性质不同，在一个施工循环内的不同施工工序如养护混凝土、浇筑混凝土、假设模板支撑、拆除底层支撑、绑扎钢筋等所需的施工人员数量、材料和施工实施存在较大差异，直接导致随着施工工序的不同，作用于时变结构的荷载也在不断变化。混凝土材料性能的这种时变性，是由于早龄期混凝土还未完成水泥水化反应，混凝土未经充分养护，导致混凝土的弹性模量和强度明显不够，随着时间的发展，混凝土结构的受力性能也会发生变化。 　　二、 建筑施工质量管理与安全控制的循环模式 　　一个施工循环的结束并不意味着施工工序的结束，而是代表钢筋混凝土结构产品施工的终结。 　　施工阶段混凝土结构的特性决定了现行的以施工工序为核心的混凝土建筑施工质量管理与安全控制模式存在严重不足，建筑工程质量因后续施工作业损伤工序产品而大幅降低。因此，笔者提出一种创新的质量控制模式，立足于工序产品质量管理与安全控制，即钢筋混凝土结构的内在品质，在此基础上引入跨工序的质量管理与安全控制模式，在钢筋混凝土结构施工循环中加入工序产品的质量管理与安全控制体系。如此一来，建筑工程质量管理与安全控制起始于一个施工工序的开始，终结于一个施工循环的结束。由此可见，一切质量活动必须在原有施工工序质量管理和安全控制的基础上延伸到施工循环结束。为了能有效减少建筑工程质量降低事故，特别是那些由工序产品损伤引起的事故，必须在建筑工程质量管理和安全控制中加入工序产品的监督检验环节。 　　相对于传统建