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探析高层建筑后浇带类型和功能及施工要点 　　【摘 要】本文从后浇带的类型、功能以及设置的部位和形式出发，结合自己在高层建筑中施工后浇带的经验，提出了在实际施工模板、钢筋、混凝土等方面应注意的事项，以及施工地下室后浇带防渗漏的措施。 　　【关键词】后浇带；后浇带施工；防渗漏 　　高层建筑中，由于造型和功能的要求，主楼和裙房往往连成一体。为了解决高层主楼与裙房间的沉降差异、钢筋混凝土的收缩变形和温度应力等问题，用后浇带法部分替代以往的变形缝法已得到越来越广泛的应用。但必须指出的是，后浇带只能解决施工期间的混凝土自收缩，它不能解决由于温度变化引起的结构应力集中，更不能替代伸缩缝，而只能适当增大伸缩缝间距。有一些结构设计者将后浇带和伸缩缝等同起来的看法是错误的，因为两者的作用并不相同。 　　当地下室结构超长过多，单靠设置后浇带不足以解决混凝土收缩和温度变化问题时，可以考虑采用补偿收缩混凝土，在适当位置设置膨胀加强带。采用这种方法，不仅可以进一步增大伸缩缝最大间距，而且可以用膨胀加强带取代部分施工后浇带，从而实现混凝土的连续浇筑即无缝施工。但应注意，采用膨胀加强带取代部分施工后浇带时，膨胀加强带的位置应设置在结构温度应力集中部位，并应制定严格的技术保障措施，保证混凝土原材料的质量和微膨胀剂的配合比准确。本文仅就施工后浇带进行阐述。 　　1.施工后浇带的类型与功能 　　后浇带分为收缩后浇带、温度后浇带和沉降后浇带三种。前两者用于解决混凝土徐变收缩及结构构件经历的温度变化差异问题。其作用如前所述在于减少混凝土的收缩应力，但并不直接减少温度应力，而是提高它对温度应力的耐受能力。后者用于解决地基沉降差异。 　　2.后浇带设置的部位、宽度及断面形式 　　施工后浇带宜选在结构受力较小的部位，一般在梁、板的1/3跨度处，此处结构弯矩和剪力均较小，且宜自上而下对齐，竖向上不宜错开，后浇带间距一般为30米到45米。在高层建筑与裙房之间设置后浇带时，后浇带宜处于裙房一侧，且在结构设计上，应注意加强高层建筑与裙房相连部位的构造，提高纵向钢筋配筋率，用以抵抗后浇带封闭后由剩余差异沉降差所引起的结构内力。 　　后浇带的宽度应考虑便于施工操作，并按结构构造要求而定，一般宽度以800-1000mm为宜。 　　施工后浇带接缝的断面形式应使浇筑混凝土后连接牢固，一般对厚度小于300mm的墙板，可做成直缝；对厚度大于300mm（但不超过600mm）的梁、板、墙可做成阶梯形缝，超过600mm的可做成企口缝。 　　3.后浇带施工要点 　　后浇带施工涉及到模板、钢筋、钢板网铺放及混凝土浇筑。 　　3.1施工后浇带的模板搭设 　　后浇带跨内的梁板在后浇带二次浇筑混凝土前，两侧结构长期处于悬臂受力状态，在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除，必须待二次浇筑混凝土强度达到设计值的75%后，按从上往下的顺序进行拆除。因此，在施工中应注意将后浇带的模板及支撑与周围结构的模板及支撑分开，避免误拆除。 　　底板的支模为便于清理干净后浇带中的垃圾渣物，可将后浇带垫层的面标高下移200mm，将残留渣物置于后浇带底部，然后用同后浇带混凝土内砂浆相同成分的水泥砂浆覆盖并抹平，再浇筑后浇带混凝土。施工中可采用以下做法：梁板底筋以下用防水水泥砂浆在支模处做成一道宽约5cm的阻拦坝，避免混凝土从底筋下涌入后浇带。采用双层网作一次性模板，一层为钢板网，另一层则为细网眼铁丝网，两层网片可事先绑扎固定在一起，双层网用定型钢筋支撑，定型钢筋与底筋、上筋焊接固定。 　　墙板的支模应保证墙体后浇带两侧的钢筋相交点必须全部设置拉钩，以免钢筋骨架偏位；保护层垫块挂到位，保证钢筋有足够的保护层厚度。可用双层钢丝网做侧模，用钢筋支架做支撑。 　　后浇带梁、板底模的支撑可采用钢管架或门架，板的架立筋≤?8时，为保证板钢筋骨架的位置，可采用?12钢筋通长设置于后浇带边线外100mm处，顺后浇带方向布设，而后用?12钢筋支架架立，保证板面钢筋保护层厚度准确。后浇带侧模用20mm厚松木支设，松木板锯成小口，固定于后浇带侧面，用50mm×100mm木方通长加固。 　　3.2后浇带内钢筋处理 　　钢筋断开或贯通与后浇带的类型有关，因此施工中要区别后浇带性质，分别采用不同措施予以处理。 　　对于沉降后浇带，两侧的结构沉降差反应到钢筋上所产生的钢筋应力和应变，相对来说不太大，不致影响到结构的沉降，因此沉降后浇带内钢筋一般可考虑不断开。 　　对于温度后浇带和收缩后浇带，钢筋宜断开，因为如果钢筋不断开，钢筋附近的混凝土收缩将受到约束，产生拉应力出现开裂，从而降低了结构抵抗温度变化的能力。通过后浇带的板、墙钢筋断开位置，应相互错开，以保证再连接时同一截面内的接头面积百分率不超过50%，连接方式建议首选机械