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地下连续墙施工常见问题分析和解决措施 　　摘要：地下连续墙施工技术自产生至今已经有60年的历史，目前在成槽机械制造、护壁泥浆研制和接头形式开发等众多方面都取得了重大突破。然而，随着建筑施工的增多，施工难度的加大，地下连续墙施工中出现的问题也逐渐增多，对建筑的质量与安全造成不良影响。因此，对于一些质量通病，施工人员应引起足够的重视,并将这些问题解决在萌芽状态。本文通过对连续墙施工中存在的常见问题进行分析，并提出了针对性的解决措施，希望能为今后的地下连续墙施工提供了可借鉴的参考。 　　关键词：地下连续墙；问题；分析 　　中图分类号：TU476+.3文献标识码： A 文章编号： 　　一、地下连续墙及其应用 　　地下连续墙就是用专用设备沿着深基础或地下构筑周边采用泥浆护壁开挖出一条具有一定宽度与深度的沟槽，在槽内设置钢筋笼，采用导管法在泥浆中浇筑混凝土，筑成一单元墙段，依次顺序施工，以某种接头方法连接成的一道连续的地下钢筋混凝土墙，以便基坑开挖时防渗、挡土，作为邻近建筑物基础的支护以及直接成为承受直接荷载的基础结构的一部分。 　　连续墙主要应用于以下几个方面：（1）水利水电、露天矿山和尾矿坝（池）和环保工程的防渗墙；（2）建筑物地下室（基坑）；（3）地下构筑物（如地下铁道、地下道路、地下停车场和地下街道、商店以及地下变电站等）；（4）市政管沟和涵洞；（5）盾构等工程的竖井；（6）泵站、水池；（7）码头、护案和干船坞；（8）地下油库和仓库；（9）各种深基础和桩基。 　　地下连续墙施工常见问题与控制 （一）导墙施工 　　导墙发生变形将导致钢筋笼下放出现问题。导墙变形主要是由于在导墙的施工完成后纵向支撑没有及时的添加，从而使导墙侧向不够稳定，以致发生导墙变形。针对导墙变形的解决方法是在导墙拆模完成之后，顺着导墙间隔一米就要在纵向上设置二道木支撑，从而给二片导墙一个支撑，同时住在在导墙混凝土达到设计强度之前，不允许重型机械行驶在导墙侧面，避免导墙由于受受到外界过重压力发生变形； 　　导墙内墙面违反设计规范与要企业，不平行与地下连续墙轴线，对建成的地下连续墙造成不良影响。针对这种问题，在施工中应当实现导墙中心线重合于地下连续墙轴合，同时，保证内导墙面与外导墙面之间的距离等于在地下连续墙原设计宽度上加50ｍ的宽度，实际误差不得大于５ｍｍ，内外导墙面保持垂直。 　　导墙开挖深度范围内均为回填土，塌方后导墙背侧就会出现空洞，砼方量增多。针对这种情况的解决办法是导墙开挖先用小型挖掘机进行，减少回填的土方量，接着用素土在导墙背后做填充，切记不可使用杂填土。 　　（二）钢筋笼施工问题 　　1、钢筋笼吊放入槽困难，这种情况出现的原因是多方面的，主要包括凹凸不平的槽壁；成槽时垂直度出现偏差且偏差范围过大；钢筋笼的尺寸不精确；纵向接头处发生变形弯曲；钢筋笼刚度过低，使得在吊放时产生变形；定位块过于突出等。解决对策如下：成孔施工中要使槽壁面保持平整，修孔时用方锤，钢筋笼的外型尺寸要严格控制，相比槽孔而言，长宽尺度均应小与槽孔11—12cm。如果是槽壁弯曲造成的钢筋笼不能放入，应当把槽壁修整好之后再放入钢筋笼。 2、钢筋笼上浮，这是由于导管埋深过大或混凝土供应不及时致使钢筋笼被托上浮。可通过在导墙上设置锚固点来实现钢筋笼的固定，混凝土浇灌要在清槽后及时进行，导管的最大埋深不用当大于4m。 　　（三）墙底成渣 　　地下连续墙墙底沉渣超出规范标准,大部分是由于清孔不彻底、置换泥浆不完全而引起的。因此,高度重视清孔工作,是减少墙底沉渣的关键所在。冲击成孔连续墙清孔方法主要有以下几种:一是采用正循环法清孔,通过管道将合格泥浆送到槽底,通过浆体上升将槽坑内沉渣带走;二是采用反循环法清孔,是通过管道将合格泥浆送到槽坑顶部,再用管道从槽底将沉渣吸走。比较两种清孔方法,反循环清孔方法效果较好。反循环清孔最常用的方法是抽砂桶法和空压机吸附法。抽砂桶法的优点是清孔时对槽壁影响小,缺点是清孔时间长、清孔效果稍差。如槽坑底沉积物流动性小时,难以清理干净。而采用压缩空气吸附法的优点是清孔时间短,而且清孔效果较好,缺点是由于强大的空气压力,会对槽壁造成一定的影响,甚至造成塌方。但如果适当控制清孔时间和空气压力,空压机吸附法清孔不失为一种比较理想的清孔方法 　　锁口管位置偏移 　　锁口管位置偏移，直接影响墙的宽度和钢筋笼的下放。锁口管的后面空当过大，使得土方回填的工作量大大增加，还造成漏浆问题。这些问题主要是由于机械出现问题与人工技术不达标造成的。成好的槽壁在下部出现两端不垂直的问题，进而影响下锁口管不能按照预先放样的位置实现摆放。应对措施是对仪器进行纠偏，确保正常使用与精度，提高司机的操作技术，做好技术交底，成槽后期特变注意应当向两边倾斜。锁口管固定不稳。锁