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安全阀校验和维修工作研究 　　摘要：随着我国工业的不断发展，压力容器已经成为了主要的生产设备之一，压力容器的安全性倍受关注，安全阀作为压力容器中主要的控压装置，能够利用自身能力对容器的压力进行控制，帮助容器释放合理的压力，控制压力容器的内部超压值，保证设备的安全运行。 　　关键词：因素注意事项常见问题 　　 　　引言：安全阀是特种压力容器设备中最为关键的部件之一，它能够保证设备的可靠性和连续性，对整个设备运行安全有着十分重要的帮助作用，所以要想提高安全阀在运行范围的可靠性，就要在校验和维修等方面进行入手。 　　一、安全阀容易出现的常见问题 　　1.未经校验安全阀的使用 　　安全阀在出厂后必须经过检测，形成有效的设备参数，这样才能保证安全性能，在阀门运输的过程中，阀门的稳定性和密封性都会发生变化，有的会因人为影响出现泄漏。同时，安全阀出厂时设定的整定压力并非完全符合用户需要，有的需要用户根据使用工况重新设置整定压力。为此，《固定式压力容器监察规程》明确规定：新安全阀应当校验合格后才能安装使用。 　　2.安全阀选则混淆 　　安全阀的公称压力和使用温度范围由操作压力和操作温度决定，安全阀的材质和结构型式由使用介质决定，安全阀整定压力值由弹簧或杠杆的设定压力范围确定。在应用过程中，要针对不同种类的锅炉进行安全阀的选择，例如蒸汽锅炉不能配备微启式安全阀，这是因为，当锅炉排放量小于蒸发量时，微启安全阀就不能立即释放压力，严重的将导致锅炉发生超压爆炸。《蒸汽锅炉安全技术监察规程》明确规定，蒸汽锅炉应采用全启式安全阀。也有的安全阀弹簧选型不当。弹簧一般在一定的压力范围内工作，压力过高或过低都将影响安全阀的工作性能。 　　3.使用温度升温影响 　　弹簧直接载荷式安全阀是应用最广泛的，其动作性能由介质排放时的升力和受压弹簧回弹力两者共同决定。安全阀校验通常在常温下在校验台上进行，未考虑安全阀现场使用温度的影响。使用中，安全阀弹簧长期承受一定的应力，因此当安全阀用于较高温度的介质时，弹簧会出现应力松弛，弹簧将变软，导致安全阀的开启压力下降，造成安全阀泄漏。情况严重时，安全阀弹簧长期在高温载荷作用下将完全失效，发生断裂，导致严重泄漏。 　　二、安全阀校验过程中的改进措施 　　在进行安全阀校验的过程中要保证检验环境与实际运行相符，这样的校验结果才能够更加的真实可靠，所以安全阀在作为超压设备进行校验的过程中要从如开启、排放、自动回弹、可靠密封，等方面进行分析。并且规范安全阀的检定周期，使其能够长期处于灵敏可靠的状态下，最大程度的提高设备运行的安全性。安全阀是一种限位阀门，灵敏度是他的重点控制项目。所以在检修的过程中要注意以下几个方面： 　　在检修中要观察安全阀表面的完整性，有的安全阀隐患直接体现在安全阀表面，裂缝、锈蚀等都是检验过程中必须处理的问题。通过检验我们发现。焊接过程中一旦出现未焊透的现象就会使碳弧气刨等的热源得以扩张。为了有效控制这种扩张，可以在裂缝附近增设止裂孔。同时在补救之间针对安全阀要进行全面的检修，保证安全阀的稳定性能够满足设备压力需求。另外在检修过程中一旦发现安全阀出现隐患，就要及时的进行焊接，尤为焊接点在安全阀内部，可以使用超声波进行定位，根据不同的缺陷程度和表面的深浅性进行修补，如果全线位置在表面时，要注意板身预留层的保护，如果缺陷深度较深，要从背后进行补焊。安全阀在选型上要与压力容易气相互配套。因为安全阀中的弹簧在起弹等级上需要不同的压力才能完成，所以受压过高或过低，对设备的限位防护的影响都很大，压力过大的弹簧会引起反应时间过长，这对整体安全性来说存在加到的事故隐患。安全阀在校验过程中还要针对其自身质量进行检测，所有的安全阀必须具备国家标准的合格手册，如果安全阀属于三无产品将不予进行检测，并且避免这类产品流入到用户手中，同时加大安全阀采购的质量监控，保证安全阀质量。 　　三、安全阀维修要点 　　1.安全阀的维修程序 　　在安全阀维修中要注意对安全阀的检测研磨、检测、装配等程序。阀门在拆除的过程中对设计的扳手、老虎钳等进行及时清洗，所使用的各种规格阀瓣、阀座密封面的磨板或专用磨头要保证种类齐全，不同的研磨颗粒和研磨剂都要进行测定，保证能够达到研磨需要。在调配安全阀压力使要使用专业的安全阀校验台，使校验质量得到保证。安全阀在维修过程中要先对其进行拆卸，这就要保证拆卸步骤的顺利性，避免出现拆卸混乱而影响部件损坏的现象，正常的采血顺序为取下阀帽-阀盖-导向套-反冲盘-阀瓣，当完成后要对应相关零件进行检查，检查的重点要放在弹簧灵敏性和密封面的检测上。通过多年工作经验的积累，我们发现密封面损坏时最为常见的安全阀故障。引起它产生事故的原因主要来自，密封面的腐蚀，撞击引起的裂缝等因素，尤其是当发现弹簧出现锈蚀