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CNG设备维护、维修与常见故障分析及处理 目标1： 初步认识设备维护保养工作 目标2： 能够排除加气站设备的一般故障 课程内容 一、设备维护保养的概念 二、设备三级保养制度 三、设备润滑管理和水处理 四、加气站常见故障分析及维修 一、设备维护保养的概念 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。 设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。 专业术语： 三好：管好、用好、维护好 四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障 五注意：运转声音，设备的各项参数如温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，有无泄漏，仪表信号，安全保险是否正常。 “十字”作业法 ：清洁，润滑，紧固，调整，防腐 。 设备维护保养的要求：????1、 清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；????2、 整齐工具、附件、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理；??? 3、 润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；????4、 安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 二、设备三级保养制度 设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。设备维护应按维护规程进行，主要内容应包括：???? 1、设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项；??? 2、 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；?? ?3、 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。 定期保养是由维修工进行的定期维护工作，是工程或者运营部门以计划的形式下达的任务。设备定期维护工作主要针对的重要的机电设备。的内容主要有：??? 1、拆卸设备的指定部件、箱盖及防护罩等，彻底清洗、擦拭设备内外；??? 2、检查、调整各部件配合间隙，紧固松动部位，更换个别易损件；??? 3、疏通油路，增添油量，清洗滤油器、油标、更换冷却液，清洗冷却液箱；??? 4、清洁、检查、调整电器线路及装置。 三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。 (1) 一级保养  一级保养简称“一保”，是指设备除日常保养外，所进行的设备内部的清洗，疏通油路，调整配合间隙，紧固有关部位及对有关部位进行必要的检查。一保工作具有一定的技术要求，其保养工作应在维修工的指导下，由操作工完成。 2) 二级保养 二级保养简称“二保”。二保的作业内容除了一保的全部作业外，还要对设备进行局部解体检查，清洗换油，修理或更换磨损零部件，排除异常情况和故障，恢复局部工作精度，检查并修理电气系统等等。二保的工作量比一保大得多，主要由专职维修工人承担，操作人员协助，二保具有修理的性质，也可以称为小修。 三、设备润滑管理和水处理 设备的润滑是指向机械设备零部件的摩擦表面供给适当的润滑油，以减少相互间的磨损，减低零部件的损坏率，使设备经常处于良好的技术状态。设备润滑管理的制度主要有“五定”（定点、定质、定量、定期、定人）和“三过滤”(入库、发放、加油)制度。 加气站设备的润滑主要集中在压缩机上，要求在开机前曲轴箱油位保持在1/2至2/3之间， 2000h换油1次，新机200h换油；注油器按照说明书要求连续注油，油底杂质较多时进行清洗。 电机润滑脂一般半年或2000—3000小时加一次，但不可加的太满。 循环水系统水垢的附着、微生物的大量滋生和设备腐蚀，可导致系统换热效率下降、粘泥污垢堵塞管道、水质指标低劣，对企业的产品质量、节能降耗和安全生产造成严重威胁。 为了改善和保持循环水系统的功能，需要对其进行化学清洗—预膜处理—钝化处理—水质保养等处理。 冷却水质量应符合下列要求： 碳酸盐硬度（以CaO计） ﹤ 200mg/L 浊度 ﹤ 50mg/l 含油量 ﹤ 5mg/L PH值