XX煤矿轨道顺槽胶带输送机安装施工安全技术措施.docVIP

道 ： ： 轨道顺槽胶带输送机安装施工安全技术措施 一、施工概况 （一）巷道简况 轨道顺槽设计长度841.929m，沿煤层掘进时，，巷道设计为净宽×净高=3.6×2.4m梯形断面，采用锚网带支护形式。巷道设计采用EBZ160掘进机配合1部DSJ80/40/40胶带输送机施工。 （二）主要安装工程量 2101轨道顺槽安装一部DSJ80/40/40胶带输送机，机头、中间部分均按照DSJ80/40/40胶带输送机配置,机尾按照EBZ160掘进机转载输送机配置。 1、机头部分：卸载架1架，驱动架一架，张紧架14架。 2、中间部分：初次安装可调H架3件、H架1件、阻燃输送带300m、纵梁、托辊。其余中间部分，在掘进期间逐渐添加。 3、机尾部分：机尾架6架、机尾支座1个、清扫器1个。 4、电控部分：真空电磁软启动器、真空馈电开关、输送机综合保护、照明、信号、急停按钮等。 5、其他：2个过桥，挡煤板等。 为保证施工安全、高效进行，现特编制此胶带输送机安装施工安全技术措施，待审批后贯彻执行。 二、施工组织 工程负责人：…技术负责人：…；现场安全负责人：现场跟班队长；机械施工负责人：…；电气施工负责人：…。 安装工人：三个生产班和一个检修班.施工根据工程实际需要增加安装工人，以确保工程保质保量按期完成） 三、施工准备 1、技术准备 准备好安装施工图纸（包括设备图、安装图）、规范、标准；贯彻学习本安全技术措施，并组织工人熟悉图纸、设备结构性能，将安装质量要求及安全事项交待清楚。 2、主要工器具、材料准备 锚杆机1台、5t手拉葫芦4台、3t手拉葫芦3台、铁锤、撬杠、铁锤、撬杠、活扳手、6×19SF-Φ15.5钢丝绳200m、6×19SF-Φ12.5钢丝绳50m、铁丝（8#和14#铁丝各50kg）、Φ20×2200mm高强锚杆20根、线坠、卷尺、钢板尺、裁纸刀、断线钳、黄油、润滑油、道木（或方木）、绳卡、破布、标志牌、绝缘摇表、万用表、试验仪器、跺斧、平板车、花架车等。以上工器具、材料在施工前2天准备齐全。 2.1、起吊用钢丝绳选用6×19SF-Φ15.5钢丝绳，并查矿供钢丝绳产品说明，其破断力为152kN。按照起吊最重件为主、副滚筒（每件约0.8t）计算，采用绳卡固定方式制作绳套，绳卡不少于3副，每副绳卡之间距离为钢丝绳直径6～7倍，至少设置2处起吊点。 校核公式：Qj=（Q0+ nPL）g /（1000nsinθ） 式中：Qj---切点处最大静张力，kN； Q0---绳端最大载荷，kg；取800kg； θ---起吊夹角，°；取最大60°； P---钢丝绳每米重量，kg/m；取0.846kg/m； L---钢丝绳的有效起吊长度，m；取3m； n---钢丝绳起吊用根数，m；取2根； g---9.8N/kg。 Qj=（800+2×0.846×3）×9.8/（1000×2×0.87）kN =4.5kN＜8×4.5 kN＜120kN（起吊点锚杆锚固力） 2.2、钢丝绳验算公式 钢丝绳安全系数校核：M=σ/Qj 式中：M---钢丝绳安全系数（≥6.5）； σ---钢丝绳破断力，kN；取152kN。 M=152/4.5=33.8＞6.5 2.3、通过以上计算，选择6×19SF-Φ15.5钢丝绳及Φ20×2200mm高强锚杆作为起吊用满足使用要求，且控制起吊夹角小于60°。且起吊重物时，设置专人观察钢丝绳及绳套受力状态，其他人员在起吊地点5m范围内不得通行。 3、根据施工顺序，分别将输送机构件在地面先解体，然后装车运输。 4、电气设备的试验 根据电气设备试验标准的要求，对安装的设备进行相关试验，并做好试验记录。 5、胶带输送机机头安装范围内必须拉底确保底板左右顺平、前后顺坡。 6、现场根据安装位置施工起吊锚杆，锚杆规格为Φ20×2200mm，锚杆垂直打入顶板。每根锚杆使用1卷MSK2350树脂锚固剂（里侧）和1卷MSK2350树脂锚固剂（外侧），设计锚固力120kN。起吊锚杆外露100～150mm，外带锚杆托盘，螺母紧透且露丝不小于3丝。起吊时，可通过拆卸部件，使得承载能力至少达到起吊重物8倍以上的安全系数。 7、2101轨道顺槽胶带输送机机头卸载架安装处底板必须前后及左右顺平，并夯实硬化。 8、巷道内部分轨道需进行调平调直，并垫实道木，加