CSP微合金钢混晶问题分析.docVIP

CSP微合金钢混晶问题分析 CSP微合金钢混晶问题分析 技术中心柴海涛 北京科技大学康永林 1前言2.2Q345C的轧制工艺参数 钢的微合金化是提高钢强度的有效手段 之一,并且通过热轧及冷却工艺控制,还可改 善钢的韧性等综合性能.国外很多csP厂已 能批量生产微合金钢,国内csP厂进行了微 合金钢的试生产,尚存在一些问题.本文就 Nb微合金化钢生产中出现的混晶问题作一些 探讨,以寻求解决问题的办法. 2CSP微合金钢Q345c试制的化学成 分及轧制工艺 2.1Q345C的化学成分 试制钢Q345c的化学成分如表1所示. 表1Q345C试制的化学成分 戍分:% 钢种—— MnPSNhVN Q345c0.0570.381.20n017n0050.0430.0330.0120.0051 连铸坯厚度:67turn(未进行液芯压下),出炉温 度:lo92℃,终轧温度:882℃,卷取温度: 600~C,成品厚度:7.8mm,各机架压下率及变 形温度如表2所示. 表2Q345C试制的压下率及变形温度 机榘FlF3F4 8:%45.539.930.723.519.012.7 入口温度:℃1019996976957936917 3微合金钢试制的结果 3.1Q345C力学性能 13.=480—490MPa,13b=540—550MPa, 8%=26—29,Ak=90—146J,弯曲合格,未出 现裂纹.由此可见试制的Q345c的力学性能 完全符合Q345c国标的要求. 3.2金相组织 成,存在混洗现象,其质量有一些波动,有 时指标达不到肥煤要求. e.瘦煤,主要是娄底瘦煤,贵州瘦煤和 少量的潞安瘦煤,2002年其质量水平见表 lO. 表l0 a).娄底瘦煤中有很大一部分属贫瘦 煤,G波动非常大,从lO一6O不等. b).潞安瘦煤是一种资源和各项质量 指标比较稳定的大矿物局洗煤. 12).贵铁瘦煤,其各项质量指标波动非 常大,进厂检验灰分平均值高达lO.71%, 并且据2002年lO一12月份的斗槽煤瘦煤 结果反映,其灰分远高于此,同时其中很多 批次挥发分指标出现异常,根本不属于瘦 煤,可能混洗了一部分质量很差的劣质煤. 总之,尽管2002年煤炭资源的风云变 化,配煤结构也变动频繁,炼焦煤质量有一 定程度的波动和下降,但是,通过从生产工 艺技术管理等方面采取了一些更科学,更精 细的措施,2002年焦炭质量总体水平基本 能保持稳中有升的态势. . 21. 钢带的金相组织为F+P,晶粒度为8～ 11级,多数试样出现晶粒不均,混晶现象,如 图1照片所示. 图1Q345CNb微合金钢金相图(7.8mm) 4混晶现象产生的理论分析 微合金化钢只有采用控制轧制和控制冷 却工艺才能获得良好的力学性能,而采用控 制轧制和控制冷却工艺需要加入微合金元 素.根据具体的工艺和设备能力,奥氏体控 制轧制可在不同的条件下进行.一是奥氏体 再结晶型控制轧制,一般温度在1000~C以 上,二是奥氏体未再结晶型控制轧制,轧制温 度范围为Ar3～950oC.因CSP的工艺特点, 在整个轧制过程中常常是既有奥氏体再结晶 轧制,又有奥氏体未再结晶轧制,还有部分再 结晶轧制.轧制过程中是否发生再结晶,不 仅决定变形温度,而且和变形程度有很大的 关系.如图2所示. 温度下,临界变形量更大,而且随着Nb量的 增加,临界压下率增加.在临界变形量以下 轧制,将发生部分再结晶或者由于应变诱发 晶界迁移,在奥氏体中出现特大晶粒,从而引 起严重的混晶现象. 5CSP生产Nb微合金钢产生混晶现 象的原因及其避免措施 对于V微合金钢,其强化形式以沉淀强 化为主,尽管强度得以提高,但韧性却变差; 对于Nb微合金钢,其强化以细化晶粒为主, 在强度提高的同时,韧性也得到改善.为改 善钢材的综合性能,Nb是微合金化钢的首选 微合金元素.但Nb的控制较难,在实际生 产中,如果工艺参数控制不好,钢中易产生魏 氏体组织和混晶现象,这将造成韧性降低和 性能不均. 5.I合理控制Nb的含量 Nb的加入,提高了再结晶温度,Nb的含 量越高,再结晶温度提高得越多.试制中Nb 的含量为0.043%,再结晶温度提高100oC以 上,而实际的出炉温度为I120~C,开轧温度 为1019~C,终轧温度为882c【=,这必然造成部 分再结晶轧制,而且从实际生产中可知,Nb 含量越高,混晶越严重,粗晶比例也越大.另 外,Nb主要是起细化晶粒的作用,当其含量 超过0.04%时,其进一步细化晶粒的效果 并不明显.再者,当Nb的质量分数超过 0.03%时,对钢板的拉伸性能的影响没有明 显变化,只是对钢板的低温冲击有一定的影 响.鉴于生产中以上实际情况,在成分设计 时可以适当降低Nb的含量.根据CSP的工 艺特点,Nb微合金化钢中,Nb加人量最好