浅谈300MW机组DG102518.2―Ⅱ16型锅炉低氮燃烧技术改造项目施工方法和运用.docVIP

浅谈300MW机组DG102518.2―Ⅱ16型锅炉低氮燃烧技术改造项目施工方法和运用.doc

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浅谈300MW机组DG102518.2―Ⅱ16型锅炉低氮燃烧技术改造项目施工方法和运用

浅谈300MW机组DG102518.2―Ⅱ16型锅炉低氮燃烧技术改造项目施工方法和运用   摘要:国投曲靖发电有限公司在进行#3锅炉低氮燃烧技术改造期间,由于现场施工条件差,空间狭小,施工难度极大。检修单位认真编制施工方案并在#3炉的技术改造中得到有效应用,安全、优质、高效地完成了锅炉低氮燃烧改造技术工作,受到业主的认可和好评。   关键词:300MW机组;锅炉低氮燃烧;技术改造项目;施工方法   中图分类号:V221 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2013)09-0047-03   1 概述   国投曲靖发电有限公司4×300MW机组#3锅炉型号为DG1025/18.2-Ⅱ16型,是东方锅炉厂制造的一次中间再热、单炉膛、平衡通风、固态排渣、露天倒U型布置、全钢架、全悬吊结构燃煤锅炉。锅炉燃烧器四角共布置20只(5层)煤粉燃烧器,其中ACDE层为百叶窗水平浓淡煤粉燃烧器,B层燃烧器为少油点火燃烧器(B层燃烧器于2007年改为少油点火燃烧器);另外布置有12只(3层)简单机械雾化油燃烧器。燃烧方式为燃烧器四角布置,均等配风、中心切圆、微负压燃烧,设计假想切圆Ф1032mm和Ф548mm,逆时针切圆布置。   2011年业主方决定对#3炉实施低氮燃烧技术改造,云南省火电建设公司承担了施工任务,精心编制施工方案,科学、合理组织施工,最终圆满完成了改造项目,各项指标符合要求,安装质量优良,实践证明本施工方案具有借鉴价值,值得推广。   2 施工工艺流程   2.1 施工准备   2.1.1 人员资料准备:   (1)各工种(钳工、管工、冷作工、焊工、起重工、电工、仪表工等)配备齐全,数量要满足施工需要,持证上岗。   (2)各专业安装人员认真熟悉图纸,审查设备出厂技术资料及安装图纸是否齐全,由技术负责人向参加施工人员进行全面的技术交底。   2.1.2 施工场地、工机具准备。设备堆放场地尽可能堆放靠近施工区域,并按安装次序的先后依次排列。施工方案中确定的主要施工机具,按施工进度的需要进场,使用的检测器具,应符合规定。   2.1.3 设备验收工作。设备现场验收时, 要做好记录,各方人员签字认可,验收后的设备材料要按指定地点存放,并按要求存放。   2.2 拆除工作   2.2.1 停炉后先对影响拆除工作的电缆进行移位。   2.2.2 对影响拆除及安装的楼梯平台进行拆除,需拆除的保温材料进行充分浇水,然后由上至下拆除,集中堆放处理。   2.2.3 为便于吊运,风箱拆除后依次吊至临时摆放平台上后进行分割,然后从吊装口吊至0m层集中堆放。   2.2.4 燃烧器切割前用手拉葫芦吊牢,然后分段切割,吊至0米层进行集中堆放。   2.3 燃烧器安装   2.3.1 用平板车将燃烧器运至锅炉0m层,割除包装架,然后用2台5t卷扬机将其吊起翻身,吊放至安装位置,采用用3只5t手拉葫芦进行安装。   2.3.2 燃烧器就位后,对其进行找正,其找正主要是以放置在炉膛中心切圆板上的切圆切线为基准来完成。   2.3.3 燃烧器找正完,验收合格后,其喷口与水冷壁管屏方可连接。   2.3.4 燃烧器找正固定后,安装上下摆动机构,左右摆动机构恒力吊架,外部摆动机构的安全销装置,油枪伸缩机构,二次风门执行器等。   2.3.5 油枪伸缩机构与燃烧器安装时,不影响油枪退出和检修。   2.3.6 二次风门执行器安装时,先检查二次风门挡板装置确保完好、转动灵活、开关到位、挡板开度同外部指示一致。   2.3.7 燃烧器的调整。   (1)将燃烧器的侧内、外屏全部打开,将油枪推进到位,置火检于正常工作位置。   (2)将点火器推进到位,进入炉膛对燃烧器进行检查,检查油枪伸出叶轮位置是否合适,点火枪头伸出位置是否舒适,喷口是否处于水平状态。   (3)对不在水平状态的喷口,通过调节侧屏开孔处水平连杆的调节螺栓进行调整,对外摆指针进行零位   校正。   2.3.8 手动摆动试验。   (1)检查喷口间是否有卡塞现象,油枪伸缩机构软管穿导流板处是否有足够的摆动所需空间。   (2)检查火检导管的安装是否正确,软管的长度是否满足摆动要求。   (3)检查安全销是否处于压缩状态,拔掉外摆机构的定位销,依次将水平连杆、外摆垂直连杆接好,调节   喷口。   2.3.9 中部摆动机构恒力吊架的调整。   (1)将喷口上摆300,用定位销固定,按照图纸要求安装恒力弹簧吊架的吊杆,使恒力弹簧吊架的定位销能够用手较轻松地拔出。   (2)拔掉外摆机构的定位销,再进行手动摆动试验,检查恒力吊架是否动作,指示是否正确,如有问题,对恒力吊架进行再调整。   2.3.10 左右摆动机构的调整。

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