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浅谈泵站封闭圈施工通病和应对措施 　　【摘要】：从施工角度，把泵站封闭圈工程的基础、底板、墙体等施工中存在的通病，纵向依次展开，横向个性突出，通过系统、全面、有效的分析，为今后泵站封闭圈施工提供有效的施工资料。 　　【关键词】： 封闭圈 施工通病应对措施 　　 中图分类号：TE42 文献标识码：A 　　宁夏大型灌排泵站建设近30年先后建成固海扬水工程、同心扬水工程、盐环定扬水工程、红寺堡扬水工程、固海扩灌扬水工程、宁东能源基地引水工程及目前大型灌排泵站更新改造工程等。宁夏泵站扬水工程无论是装机总容量还是扬水总里程 ，在全国来说也是屈指可数。对宁夏经济发展、移民安置、环境改善起到非常重要的作用。泵站工程建设的核心部分就是封闭圈施工，既是泵站施工的核心部分，也是控制整个工程质量的关键点，具有一次砼浇筑量大、预埋件多、施工技术要求高等特点。由于泵站封闭圈施工作业环境变化不同，施工人员流动性大施工质量通病经常发生。因此封闭圈施工质量的优劣直接影响泵站工程的使用寿命和投资费用。 　　 开挖设计基底面松软现象 　　原因：基坑在挖掘机开挖到接近基底时，人工开挖配合不到位，导致挖掘机齿牙挖伤建基面，出现设计基底面松软现象。 　　措施：在基坑开挖时，技术人员要用水准仪随时测量开挖高程，当接近基底时要预留20㎝左右的保护层，及时配备足够人工挖出堆积使挖掘机边挖边铲，这样便不会损坏建基面土层，有效确保设计基底不被扰动，基底面不会出现松软现象。 　　 机墩预埋钢筋及机泵螺栓预留孔移位现象 　　原因：机墩钢筋在预埋安装时，与底板受力筋连接不牢固，由于底板大体积混凝土在浇筑过程中产生的推力及振动棒在振捣时位移所致；机泵螺栓预留孔由于上下面就位时加固不牢靠，而在混凝土浇筑时由于电机层与水泵层的混凝土面存在高差，浇筑振捣时螺栓预留孔容易移位。 　　措施：在机墩钢筋安装时根部要与底板底层受力筋绑扎牢固，且与底板顶层钢筋也要绑扎可靠，底板混凝土浇筑过程中要有专人负责机墩预埋钢筋的就位情况，出现问题随时纠正。机墩混凝土浇筑时，先将混凝土均匀入仓，整体浇筑到最低处预留孔底部100mm左右，并观察其预留孔的就位情况；然后进行浇筑到机墩最低处混凝土表面，观察并调整预留孔的平面尺寸及垂直度；待混凝土间隙一段后（不能超过混凝土初凝时间），接着进行浇筑剩余较高部位混凝土，振捣时严禁棒头直接与螺栓预留孔接触，并及时观察其预留孔的就位情况。 　　 3. 现场拌制混凝土和易性差的现象 　　原因：由于宁夏地区扬水泵站大多数建在山区，砂子多数为水洗砂，其含水量不但大，而且超径量达20%左右。导致现场混凝土拌合中石子严重超量，砂子明显不足。若直接按照实验室配合比进行配料就会因砂率过低，使所拌合的混凝土和易性较差。 　　措施：在混凝土配料前，先对现场送样合格料场的砂石的含水率及超径进行测试和筛分后，并根据实验室提供的配合比中每方混凝土所需干燥砂的用量，计算现场自然状态中砂的配量达到每方混凝土所需干燥砂的用量；石子用量为实验室提供的配合比中每方混凝土所需干燥石子的用量减去现场状态中砂的配量中所含干燥石子量；水的用量为每方混凝土所需水的用量减去砂和石子中所含水量。经现场监理工程师对施工现场调整后的配合比确认后，按照现场施工配合比进行配制出的混凝土其和易性较好。具体混凝土施工配合比配制步骤见下表。 　　 　　XX泵站混凝土施工配合比计算表 　　混凝土开仓日期：年 月 日 编号： XXBZ-SGPHB-01 　　工程部位 泵站封闭圈 　　设计等级 C20、F150、W6 砂率 36% 　　水灰比 0.47 塌落度（cm） 40-80 　　 现场水洗砂颗粒分析日期：年 月 日 　　项目 自然状态重（Kg） 干燥状态重（Kg） 干燥状态含砂重（Kg） 干燥状态含石子重（Kg） 含水量（Kg） 备注 　　现场试样 50 48 38.3 9.7 2 　　C20封闭圈底板 100Kg水泥每盘用砂 X 196 Y Z 　　 150Kg水泥每盘用砂 A 294 B C 　　经计算 X（Kg） Y（Kg） Z（Kg） A（Kg） B（Kg） C（Kg） 　　 256 50 10 384 74 15 　　实验室配合比 现场施工配合比 　　每方用量（Kg） 配合比 每盘用量（Kg） 每盘用量（Kg） 备注 　　水泥 350 1 100 150 100 150 　　水 165 0.47 47 70.5 37 55 扣砂含水量 　　砂子 686 1.96 196 294 256 384 自然状态 　　石子（1-2cm） 732 2.09 209 313.5 159 239 扣砂中5mm以上石子含量 　　石子（2-4cm） 488 1.39 139 208