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钢结构厂房工程模板工程施工方案及技术措施20252.pdfVIP

钢结构厂房工程模板工程施工方案及技术措施20252.pdf

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去留无意,闲看庭前花开花落;宠辱不惊,漫随天外云卷云舒。——《幽窗小记》

钢结构厂房工程模板工程施工方案及技术措施

1.1模板方案

1.1.1柱模

本工程柱模采用12厚覆膜竹胶板拼制,每边尺寸大小依

据柱子截面尺寸加长80mm(木方长度),钢管抱箍间距从柱子

底部至柱1/3高处为450mm,从1/3至柱顶处为500mm,并与满

堂架拉牢,中间设一道Φ12对拉螺栓,间距@450-500mm。柱

角采取边搭结合、柱面的竖缝为平对拼缝,柱面的水平缝采

用边搭缝,防止漏浆。

1.1.2梁模板

本工程梁模板采用12厚覆膜竹胶板,80×lOOmm木方配

制成梁侧、梁底模板。

梁支撑用碗扣式钢管或扣件式钢管,侧模背次龙骨木方

沿梁纵向布置,间距400。当梁高小于、等于700mm时,梁侧

模可不用对拉螺栓,仅支撑板模的水平钢管顶撑,同时用一

部分短钢管斜撑即可。当梁高大于700mm时,梁侧模要增加

对拉螺栓固定,对拉螺栓沿梁高每500mm设一道,纵向间距

每600mm设置一道,梁底模木方间距沿梁宽不大于300mm,钢

管支撑沿梁纵向间距600mm—1000mm,沿梁宽间担距500mm左

右,钢管水平连系杆每1.8m一道。

1.1.3混凝土楼板模板

丹青不知老将至,贫贱于我如浮云。——杜甫

支撑采用碗扣脚手架或扣件式钢管,纵横间距为

1000-1200mm,采用早拆体系柱头。主龙骨为双钢管,次龙骨

为50×100木方,间距300,上部铺设12厚覆膜竹胶板,用钉

子钉牢。

1.1.4楼梯模板

采用12厚竹胶板做底模。踏步模板采用木模,按照楼梯

的宽度、高度和长度,踏步的步数来配制。梯段的底板模板

施工完后,绑扎钢筋。钢筋绑好后,然后把木模固定在梯段

上部。

1.2模板安装

1.2.1一般要求

模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性;固

定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏,安装必须牢固且位

置准确。重要预埋件,必须根据相关设计图纸精确加工,辅

以经纬仪、水准仪准确定位,安装牢固;梁、板、剪力墙所

有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、

互检、交接检严格检查,确认无误后,进入下一道工序。

1.2.2基础模板

采用竹胶板模板,非标准板采用15mm厚木胶合板配置。

转角处使用标准角模,模板用U型卡连接。

安装模板前,先复查地基垫层标高及中心线位置,弹出

基础边线。基础模板面标高应符合设计要求。

其身正,不令而行;其身不正,虽令不从。——《论语》

1.2.3柱模板

安装顺序:搭设脚手架→柱模就位→安装柱模→安装支

撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模

板。

柱模安装前,必须在楼板面放线、验线,放线时应弹出

中心线、边线、模板控制线。

柱根施工缝处经剔凿、清理、冲洗干净后,根据柱模控

制线找准模板位置,调整其垂直度。逐块修正板面、边框,

清理混凝土残渣,泥浆,并涂刷脱模剂。

为防止柱子根部模板混凝土浇筑时漏浆,支模前应在柱

子底部粘贴海绵条。

安装时,利用可调支撑及钢丝绳斜撑将柱模固定。利用

可调支撑在四个方向将柱模固定。

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