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浅谈热烫印技术和冷烫印技术 　　摘 要：近些年，人们对印刷品的多样化、多色化、多彩化、高质量化有了要求，尤其在印刷包装领域里，鲜艳的、独特的、美观的设计和印刷加工技巧逐渐成了商品包装的重要部分。烫印技术的飞速发展恰恰能适应市场的需求，在商品包装的印刷领域应用广泛。下面就烫印技术的发展及工艺特色做一概括性的简述。 　　关键词：烫印；包装印刷；热烫印；冷烫印；UV胶黏剂 　　随着经济飞速的发展，印刷业也开始全面的发展，印刷产品的质量也逐步提高了，人民群众对印刷品的多样化、多色化、多彩化、高质量化有了要求，尤其在印刷包装领域里，鲜艳的、独特的、美观的设计和印刷加工技巧逐渐成了商品包装的重要部分了。在激烈的印刷竞争市场中，为了增加包装印刷品的精美程度，为了有效的提高包装的防伪程度，为了更好的增加产品的附加价值，为了提高产品的宣传广告效应，越来越多的包装印刷品采用了烫印技术，因为烫印产品精美、上档次、富有个性、金属质感强、防伪性能强。 　　烫印俗称“烫金烫银”，指在纸张等承印物上，用烫压方法将烫印材料或烫版图案转移在承印物上的加工工艺。烫印的承印物一般有纸张、纸板、塑料、木料、玻璃、皮革、纺织品等。应用烫印技术的一般有精装书的封面封底、烟盒、酒盒、化妆品盒、商品标签、壁纸、木盒容器、玻璃制品、纺织品的衣物等，烫印是塑料件表面装饰的一个重要手段， 也是家用电器、消费类电子产品的常用的一 种装饰工艺。 　　烫印技术的分类，一般按照不同的参数分类也有所不同。按烫印方式分为热烫印和冷烫印；按照烫印工艺分为先烫后印和先印后烫；按一体化程度分为离线烫印和连线烫印。 　　热烫印是指将被加热了的专用的金属烫印版或烫印头，使烫印膜上的金属或涂料层压烫到被加工的工件表面，以达到装饰或标志的目的。烫印的工艺流程主要是：烫印前的准备工作→装版→垫版→烫印工艺参数确定→试烫→签样→正式烫印。 　　1烫印前的准备工作 　　烫印前准备工作主要包括对电化铝的检查和选用，烫印版的准备以及烫印机的检查工作。 　　2装版过程 　　装版，将制好的铜版安装在底板上，然后将底板牢固地固定在机器的电热板上，再将规矩、压力调整合适的过程。铜版应固定于底板的合适位置上，既要保证受热效果好，又要方便手工操作生产，底板通过电热板受热，并将热量传给印版进行烫印。 　　3垫版过程 　　根据烫金效果，对局部不平并造成烫金效果不好处进行垫版处理，使各处压力均匀。 　　4烫金工艺参数的确定 　　4.1烫金温度。烫印温度是依据被烫物的质地与烫印形式（如塑料、纸张、皮革等）决定的。一般设定如下：印版温度：100～150℃；机器温度：70～200℃。 　　4.2烫金压力。烫印压力的大小应根据被烫物性质、厚度及烫印形式决定，比一般印刷压力大。 　　4.3烫金时间。在实际操作中，通常把烫印时间当作一个常量，不轻易改变它。固定了烫印时间后，去调整烫印温度与压力会使变量减少、操作简化，容易控制质量。 　　5操作人员试烫 　　当前期工作准备好后，可以进行试烫数张，如规矩不对，可适当调整前规或侧规；如果是因为未达到质量要求，可再次调整烫金温度或进行垫版操作，达到烫印质量规定的要求后，可以带着试烫样张和标准原稿到车间主管处进行签样生产。 　　6主管签样 　　车间主管经反复对比确认合格烫印，并签样后，操作人员进行正式烫印。 　　7正式烫印生产 　　在正式生产过程中，操作人员要按生产要求进行自检，同时车间主管及质检人员也会在机台边进行抽查检验。烫印方式有平烫和滚烫。平烫包含小弧度的曲面、折面和斜面烫，它的基本形式有 “平烫平”和“圆烫平”两种； 滚烫包含平面烫、圆周烫和非圆面周边烫， 它的基本形式又有“平烫圆”和“圆烫圆” 两种。冷烫印技术是指利用UV胶黏剂将烫印箔转移到承印材料上的方法。冷烫印工艺又可分为干覆膜式冷烫印和湿覆膜式冷烫印两种。 　　冷烫印最大的优势就是投资少，甚至根本无须投资。另一个突出优点就是性价比高，这也是冷烫印技术最大的卖点。正如某业内人士所说：对客户而言，冷烫印技术的性价比较高，能够帮助客户提高产品的附加值，而且非常经济合算，另外，由于冷烫印技术无须制作昂贵的烫印版，因此非常适合于短版活、质量要求不高的标签及打样生产。冷烫印技术为广大印刷企业提供了新的机遇。其但是，同热烫印技术相比，冷烫印技术在质量方面还存在着一定的缺陷，有待进一步提高，因此，冷烫印技术并不太适合于高质量包装和标签产品的加工。在实际生产中，采用热烫印技术能够达到最佳的烫印质量和烫印效果，但是成本要更高一些。 　　目前冷烫印技术已成为热烫印技术的强大竞争对手，而且冷烫印技术正从窄幅柔性版印刷领域向其他印刷工艺范围扩展，如宽幅柔性版印刷。凸印、卷筒纸胶印及单张纸胶印等。 　　对这两种烫