12《工业废水处理工程》第十五章 物化处理单元第1-2节.pptVIP

管式静态混合器 混合设备 扩散混合器 浆板混合池 反应设备 （b）往复式隔板反应池 回转式隔板混凝反应池 隔板絮凝池通常用于大、中型水处理厂 流量变化大者，混凝效果不稳定 单通道折板混凝反应池 多通道折板混凝反应池 机械搅拌絮凝池 穿孔旋流混凝反应池 网格/栅条混凝反应池 第二节 气浮 气浮是从液相中分离固体或液体颗粒的一种单元操作。分离是由于液相中引入细小的气体（通常是空气）气泡而完成的。气泡附在颗粒上，气泡和颗粒合在一起的浮力足够大到使颗粒上升到表面。这样，密度比液体高的颗粒也可以上升，而密度比液体低的颗粒同样更容易上升（如废水中油的悬浮颗粒）。 在废水处理中，气浮主要用于去除悬浮物和浓缩生物固体。气浮与沉淀相比其主要优点在于，沉降缓慢或很轻的颗粒能在较短的时间内比较完全地去除。一旦颗粒上升到废水表面，即可进行撇沫收集去除。 2.1 气浮机理2.1.1 颗粒的上浮 斯托克斯对颗粒在水中最小稳定沉降速度可以用下式来描述： 该式适于紊流和层流的情况。在式中，当ρs＜ρw时，vc为负值，则颗粒上浮，vc为上浮的最终速度，由式可知，ρs与ρw的值相差越大，则上浮速度越快。根据这一原理，由于ρ空气＝ρw/775，固体颗粒粘附到气泡上后（简称带气颗粒）就能达到这一目的，而且上浮速度要比下沉速度快，使得气浮法要比沉降法中固液分离时间小得多。 第十五章 物理化学处理单元 物理化学处理过程：污染物在处理过程中，通过相转移作用而达到从水中分离的目的。 直接从一相转移至另一相；经化学反应后，再进行相转移。 混凝、气浮、吸附、离子交换、萃取、吹脱与汽提、充气膜分离、反渗透、电渗析、电吸附、蒸发、结晶 第一节 混凝 1.1 胶体的稳定性 带相同电荷的胶粒产生静电斥力，而且电动电位ζ愈高，胶粒间的静电斥力愈大； 受水分子热运动的撞击，使微粒在水中作不规则的运动，即“布朗运动”； 胶粒之间还存在着相互引力——范德华引力。当间距较大时，此引力略去不计。 由于三种作用中第一种最强烈，同时，带电胶粒将极性水分子吸引到它的周围形成一层水化膜，同样能阻止胶粒间相互接触，故胶体微粒不能相互聚结而长期保持稳定的分散状态。 1.2 胶体的脱稳 使胶体失去稳定性的过程称为脱稳。可以通过以下方法来达到： 电性中和与双电层压缩作用 通过向胶体中投加电解质，增加溶液主体中的离子强度，使胶粒的电位离子得以电性中和，扩散层被压缩，ζ电位迅速降低，两颗粒双电层受压缩的胶粒间范德华力起主要作用，小颗粒结合成大的颗粒 。 如果投加的剂量过大，会造成胶粒电号反逆而出现复稳现象。 加入的电解质离子对压缩双电层作用的能力随着其价数的增加而迅速提高。如Na+,Ca2+,Al3+，它们投加的剂量大致成1:10-2:10-3的比例。 1.2 胶体的脱稳 絮体－网捕共沉淀作用 絮凝剂的金属离子水解，水解产生的絮体具有较大的比表面积，能吸附网捕胶体而共同沉淀下来，在吸附、网捕过程中，胶体不一定脱稳，却能被卷带网罗除去。 一般来说，废水中胶粒越多，网捕-共沉淀的速度也越快，因此，胶体物质的数量越大，这种金属离子的絮凝剂投加量反而越少。因此，废水中胶体浓度越大，投加的絮凝剂的剂量不一定相应地增加，必须寻找最佳絮凝剂投加量，一般要通过小试确定。 1.2 胶体的脱稳 桥连作用 当采用链状高分子聚合物作絮凝剂时，在这种分子上，具有能与胶粒表面某些点位起作用的化学活性基团，这些活性基团在水溶液中从主链上伸展进入水中，通过范德华力、氢键和络合作用等，胶粒被吸附在这些活性基团上，因此，有机絮凝剂分子上的活性基团越多，能吸附的胶粒也越多，往往一个分子能吸附多个胶粒，这种现象称为桥连作用。 在这种絮凝剂作用下，胶体的去除不是通过胶粒间直接接触，而是通过絮凝剂高分子长链作为桥梁将其连接起来，而使絮体长大，沉降下来。为增加高分子絮凝剂与胶粒之间的接触，往往在絮凝过程中加以搅拌，但搅拌也要适当，搅拌过于剧烈时，高分子絮凝剂的二次吸附，使胶体复稳。 1.2 胶体的脱稳 去溶剂化作用 由水化或溶剂化作用形成的胶体，只要设法除去外层水壳或称水化膜，即可压缩扩散层，进而压缩双电层，使胶体脱稳。一般可以加入固体电解质，固体溶解时需要水份，同时电解质离子在与胶粒电性中和时，使两胶粒靠近而挤出水份，破坏了水化膜。 1.3 凝聚动力学 凝聚动力学是描述絮体形成过程及其速度问题。絮体的形成一般可以分成三个阶段： 第一阶段为金属离子的水解反应形成分子态的高分子聚