414108工作面过断层措施.docVIP

PAGE PAGE 1 414108工作面过F27断层安全技术措施 414108工作面推进至距辅助运输顺槽（8F21）导线点12m、胶带顺槽8J25导线点2m处，工作面5-15#支架处从顶板揭露一正断层，落差约300-2000mm,为确保工作面过断层期间的安全与质量，特编制本措施。 一、断层基本情况 根据工作面实际揭露断层情况分析，该断层为不导水正断层，断层落差H=0.3-2.0m。工作面在5#-15#支架处揭露， 二、施工工艺 根据断层岩体相对稳定的实际，经技术部门研究决定，在推采过程中，加强断层构造上下各20m段的顶板管理，并根据断层变化情况，尽量保持断层面两侧坡度一致，直接截割通过断层影响段，减少空顶面积和时间。过断层的回采工艺流程为：超前移架→采煤机割煤→推移刮板输送机。 三、施工准备 1、在过断层前，必须对采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、皮带运输机进行全面检修，保证设备完好。供电系统各种保护必须重新整定、实验，保证各种保护灵敏、可靠。工作面所有喷雾除尘装置重新整理，保证降尘效果良好。 2、对工作面液压支架进行彻底维修，杜绝串、漏液现象，必须确保推移油缸推移有力，支架操作灵活、支护有效。 3、施工人员进入工作地点以前，班组长要首先检查工作地点的顶帮完好、工具、设备使用等情况，对现场存在的隐患及安全质量问题要及时解决，在问题处理好后，方可安排人员进行施工。 四、施工方法 根据现场情况，断层揭露岩石岩性以砂质泥岩为主，采用平推硬过的方法推采，推采期间要加强顶板控制，并加快推采速度，安全快速推过断层。 1、超前移架 （1）断层的出现破坏了煤层顶板的连续性，造成工作面断层处压力增大，煤体破碎，易引起煤壁片帮、顶板冒落，为有效控制煤层顶板，要根据现场顶板条件及时移架。 （2）断层处要及时超前移架控制顶板和煤帮。移架时必须移完一架再移另一架，严禁多处同时移架。移超前架必须做到及时，即煤机割过断层后，及时将刮板运输机顶过去（顶运输机距煤机后滚筒不得小于15m）。 （3）采煤机后滚筒割过后，要及时带压擦顶移架，并伸出伸缩梁和护帮板，移架后将支架升紧，减少煤壁受力，预防片帮。顶板较破碎的地方严禁支架大起大落，必须由熟练支架工带压擦顶移架，以防止顶板掉渣造成冒顶事故。 2、机割 （1）采煤机司机要根据断层揭露情况及时挑顶，每刀挑顶量要控制在100mm左右，以尽量减小含矸量和顺平刮板输送机为标准。 （2）两端头保证卧底量，刮板输送机机头、机尾严格沿巷道底板推进，运输机度数必须与巷道坡度相适应。 3、破、装煤岩 （1）当截割到断层处时，煤机必须放慢速度，牵引速度控制在2m/min以下。严格执行前滚筒割顶岩、后滚筒割底岩，防止产生大块矸石，导致运输不畅。 （2）当有大块煤矸时，要用采煤机对大块煤矸进行破碎。使用煤机截割大块矸石时，采煤机司机必须将支架喷雾完全打开，对截割地点进行降尘和降温。 五、顶板管理 1、过断层期间，必须加强支护质量检测，工作面支架初撑力必须达到24MPa，工作面支架错茬不得超过侧护板高度的2/3。工作面两顺槽超前液压支架初撑力达到6.5 MPa。 2、当支架出现挤架、咬架、死架时，应立即根据现场情况收缩或推出侧护板配合单体液压支柱调整支架状态。随时检查相邻支架活动侧护板推出状况,严格依据挤、咬、压、死方向确定调整顺序,一般情况下应自上而下。处理过程严格执行“边处理边移架”的原则,切忌原地处理,造成架上松动杂乱岩体滑落,再次造成空顶。 六、安全技术措施 1、区队所有参加施工人员必须认真学习本措施，做到学习签字后方可下井作业。 2、进入工作地点，必须严格执行“敲帮问顶”制度，维护好顶帮、掌握好个人安全，严禁空顶和冒险作业。 3、工作面断层段，必须加强支护质量，严禁支架超高和处于空载状态。支架维修工对断层段支架必须班班检查，出现不完好支架，必须及时处理。 4、工作人员进入面前作业时，将作业地点上下各5个支架的进液截止阀关闭，将操作按钮闭锁，采煤机、刮板输送机必须停电闭锁，做好顶帮防护工作，并派专人看管。 5、采煤机必须时时处于完好状态，出现问题必须及时处理。维修工必须班班检查滚筒、机刀、对接螺丝等。 6、若顶板破碎严重，缩小支架控顶距，减小截深，控制循环推进进尺（在0.6m之内）。 7、过断层期间，确保泵站压力不低于30MPa，液压系统必须完好无漏液，出现漏液必须及时停泵处理。严禁在进液压力低于30MPa情况下进行移架工作。 8、过断层期间加强端头顶板管理，严禁提前进行拉移两顺槽超前液压支架，超前支架与工作面支架间的控顶距不得大于1m。 9、移架时做到少降快移。移架时，首先将支架拉移按钮打到拉移位置，然后缓慢操作降架按钮，当支架前移后，停止降架，拉移到位，达到拉移步距，升起支架达到规定初撑力。 10、移机头、机尾