数控车工实训第7单元复杂零件车削.pptxVIP

数控车工实训 目录第1单元 　数控车床操作基础第2单元 　简单零件车削第3单元 　单一形状固定循环车削第4单元 　复合形状固定循环车削第5单元 　套类零件车削第6单元 　中级工模拟考核第7单元 　复杂零件车削第8单元 　生产加工第9单元 　高级工模拟考核第7单元 　复杂零件车削　7.1　薄壁零件车削　7.2　细长轴零件车削　7.3　非圆曲面零件车削　7.4　配合件车削　7.5　综合训练7.1薄壁零件车削【教学指导】①使学生能够解决薄壁件的装夹问题和工件的变形问题。②使学生能够安排薄壁件的加工工艺并保证加工质量。7.1薄壁零件车削【预备知识】1．薄壁工件的加工特点①因工件壁薄，在夹紧力的作用下容易产生变形，影响工件的尺寸精度和形位精度。②因工件较薄，车削时容易引起热变形，工件尺寸不易控制。③在切削力（特别是径向切削力）的作用下，容易引起振动和变形，影响工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。7.1薄壁零件车削2．薄壁零件的加工工序安排薄壁类零件应按粗、精加工分序。工件内表面的粗加工和精加工都会导致工件变形，所以应按粗、精加工分序。首先内外表面粗加工，然后内外表面半精加工，以此类推，均匀地去除工件表面多余部分，这样有利于消除切削变形。此种方法虽然增加了走刀路线、降低了加工效率，但提高了加工精度。7.1薄壁零件车削3．薄壁工件加工编程时注意问题①增加切削工序以逐步修正由