输煤系统中大型除铁器选型和应用.docVIP

输煤系统中大型除铁器选型和应用 　　【摘 要】通过对煤矿、选煤厂等现场调研，分析了铁器杂质对煤质与安全生产的潜在危害，通过各类除铁器比较，重点推荐了超强型强迫循环油冷除铁器的应用方案，并列举了相关现场实例。 　　【关键词】煤质；大型除铁器比较；强迫循环油冷除铁器 　　Abstract： China is the w orld’s largest coal producer and consum er and nearly 76% energy com es from coal w hich is an issue that m ust lead to the negative im pact on environm ental protection and also on econom ic developm ent and the developm ent of society. Huge coal m ining， transportation and com bustion have already caused a great dam age to our environm ent. Based on the above this article carries a case study on how Tuoketuo Pow er Plant m ake use of photovoltaic energy technologies to reduce significantly energy consum ption of coal and atm ospheric em issions to get good effects to our environm ent and society. 　　Key w ords：distributed photovoltaic ， traditional energy ，the user side interconnection ， com bined pow er generation， energy conservation and em ission reduction 　　一、煤炭中铁器杂物是怎么混入的 　　煤矿开采地质条件复杂 ，断层多 ，输送过程中不可避免地带有混入锚杆、刮板、托辊、雷管炮线等杂物。长锚杆、铁板在运输转运过程中对皮带构成很大的危害；破碎机齿牙或刮板等铁件随着大块煤一起进入破碎机后就会损坏设备，危及设备和人身安全；入洗原煤中的铁器一旦进入跳汰机就会很快布满床层底部，成为“死床层”，使跳汰机筛不能正常工作；而雷管则在煤炭加工、运输设备中有引起火灾和爆炸的危险，给下道设备造成潜在的危害。因此说煤中铁器不除，即不能正常生产也不能安全生产。调查资料表明，同一矿井生产出的煤炭，用不用除铁器其煤质大不一样。 　　二、除铁器的应用现状 　　许多电厂、煤矿招标依据除铁器价格高低而不是除铁器真实除杂性能来选择除铁设备。经过长时间运行实践与调查研究，许多电厂用户已经认识到必须配备强力除铁器，才能更好地清除煤中的杂铁，减少下道流程设备的故障隐患，减少企业损失。但是需要说明的是：即使是特别强力的除铁器，除铁效率也只能接近100% 。可以想象，当皮带机以3.5米/秒以上的速度运行时，要从1.4- 1.6米宽、350m厚的煤层中清除雷管和杂铁并不是一件容易的事。 　　三、 大型除铁器选型方案 　　1、除铁器的分类简介 　　按照磁源类型，除铁器可分为永磁和电磁两种。参见表一 　　2、各种除铁器的冷却方式比较 　　永磁除铁器没有发热问题，所以不存在冷却问题。以下我们只讨论电磁除铁器的冷却方式。常见电磁除铁器按照冷却方式分为自然冷却、风冷、水冷、油冷、强迫油循环、热管冷却等形式，现简要比较如表二。 　　3、大型电磁超强磁除铁器的技术难点 　　大型电磁超强磁除铁器因其磁场强度高、磁场作用区域大，要求具有较大的励磁功率，因而对散热的要求相应提高。除需要设定必须的安匝数、合适的长径比外，影响除铁器长期稳定运行的主要设计因素之一体现在散热的计算。 　　设电磁除铁器励磁功率为P，则P=α？△T？S；其中α为除铁器表面和空气的散热系数；△T为除铁器允许温升；S为散热面积。电磁绕组的发热功率最终要靠足够的散热面积散至空气中并达到热平衡，一旦散热能力不足就会导致线圈温度过高，轻则线圈自身烧毁，严重情况下还可能引起火灾事故。要保证散热，一是要有足够的散热面积，二是散热通路必须要设计合理。因为在煤场高尘环境下没有合理的散热通路，即使在设备运行初期散热面积足够，在运行一段时间以后散热通路就容易被积尘阻塞，同样造成散热能力不足。 　　沈阳隆基公司（原抚顺隆基公司）采用的大