涡流探伤技术跟其发展述概李荣华(.pdfVIP

(!)20一 涡 流 探 伤 技 术 及 其 发 展 概 述 李荣华 (北京钢校 ) 文 摘 本文概述了羁流探伤 系统的组成、工作原理及影响羁流探伤的因素，分析了羁流探伤范围和技术特 点厦发展概况 ．并认为羁流探伤技术具有其他无损探伤技术所不可替代的独特作用 ，有广商的发展前it-． 关蕾词坚墼 塑 缭述 {勋 以较普遍和典型的仪器设备为例，其设备系统原 1前 言 吉·r ＼ 理见图 l 涡流探伤系统设备包括 检测线圈、信号耦 涡流探伤技术是常规无损探伤技术之一，现 合装置、涡流检测仪、机械传动机构、控制台及 多频涡流、脉冲涡流及低频涡流等探伤方法 已得 显示记录仪等。其中，涡流检测仪和控制台属于 到成功应用 。一些 国家还制定并实施 了各种涡流 电气部分 {机械传动机构属于机械、控制部分 检 探伤标准 。我国从 60年代 中期开始研究此项技 测线圈与信号耦合装置是 电气和机械的衔接部 术，70年代中期发展较快，到80年代 已能研制成 分 ，为涡流探伤的核心。检测线圈按用途采用的 套的涡流探伤仪器设备 ，并制定了探伤标准。目 方式分为t反射式和透射式 、单线圈和双线圈、绝 前，我国涡流探伤技术 已应用于冶金、机械、航 对式和差动式、自比较式和 比较式、叉形与点式， 空、航天、电力、化工、军用及 民用各个部 门，其 不同的仪器配有不同形式的检测线圈 作用与应用范围日趋扩大。到本世纪末，包括涡 流探伤、超声探伤在内的无损探伤技术的设备市 场需求量平均年增长率将达到 6．2 ，预计亚洲 国家最高年增长率可达到 7．9 ，充分显示出涡 流探伤技术应用发展的前景。 2 涡流探伤系统原理 2．1 系统组成 根据不同的检测 目的和应用对象而采取不同 的检测方法 ，研制各种类型的涡流探伤系统设备。 图 l 蜗流探伤 系统原理框图 作者：1966年毕业于北京大学物理幕，现任北京蛔授高级技 木职务救师，副研究员． (上接第 19贾)铸机高效化改造取得成功 ，现 l 艺结构，努力改进操作、强化生产组织，加快步 号、4号、5号 已完成高效改造且正式投入生产 ， 伐使第二炼钢厂各项经济技术指标再上新 台阶。 2号、3号机亦已进入改造阶段 。本厂将结合 120 收稿 ／1998—08—2O ×120mm方坯铸机高效化改造 ，不断完善现有工 薯辑 ／于宝君 ·20 · 2．2 工作原理 影响}(2)检测线圈及涡流撵伤仪器的结构和性 涡流撵伤系统工作原理：由振荡器即交变 电 能．如何在导电试件周围建立起激励磁场和如何 压发生器供给检测线圈激励电流，经信号耦合装 检测出试件中涡流磁场的变化}(3)检测线圈和 置在试件及其周围形成一激励磁场，该磁场在试 被检测试件的配合，包括间距、相对运动等 ，如 件 中感应出涡流，涡流又产生 自己涡流磁场，其 何影呵号涡流撵伤的效果}(4)传动机架性能的好 作用是抵消激励磁场，消弱和抵削的程度枧试件 坏 ，如同心度、直度、振动、速度稳定性等 ，如 材质对涡流影响的各种因素而定。涡流磁场中包 何影呵号涡流撵伤技术的应用效果 {(5)作为相对 含了试件性质的信息，反过来使检测线圈的阻抗