第二章脆性断裂和强度.pptVIP

3. 表面涂层（陶瓷表面施釉） 陶瓷坯体表面涂上一层釉，使α釉α坯，要 略小于。 但冷却时，表面收缩比内部小，使表面受压状态，表面受压应力，使得表面微裂纹不易形成，形成也不易扩展，提高强度。 ?1?2 河北联合大学材料科学与工程学院 第四节 脆性材料补强增韧途径 四、制造微裂纹增韧 对于多晶材料，利用它的热膨胀各向异性，E各向异性，在制备的过程中有意识的引入一些微裂纹。 微裂纹一旦产生的话就消耗了材料内部原来储存的弹性应变能，将主裂纹扩展可利用的能量减小，就可以减小裂纹扩展的推动力。 因此制造裂纹增韧，就相当于在材料内部设置了一个能量吸收机构，把主裂纹扩展可利用的能量吸收掉，主裂纹扩展的推动力减小了，主裂纹就不容易扩展。 注意：制造的微裂纹的尺寸要远小于主裂纹的尺寸。 河北联合大学材料科学与工程学院 第四节 脆性材料补强增韧途径 五、相变韧化 所谓相变韧化就是利用ZrO2的相变来进行增韧补强 1. ZrO2晶型转变及稳定化处理 ZrO2有三种晶型，高温是立方型用c表示，中温是四方型用t表示，低温是单斜型 m。 当ZrO2冷却时，四方向单斜转变时有高达7-9％的体积效应，体积要膨胀，这么大的体积效应往往使ZrO2冷却时，在出现这个晶型转变时，不可避免出现微裂纹，所以纯的ZrO2很难得到很致密的。 河北联合大学材料科学与工程学院 第四节 脆性材料补强增韧途径 根据稳定剂加入的多少，可以分为两类: 一类是完全稳定ZrO2，用FSZ表示。在冷却的时候，ZrO2整个都处于立方型。 一类是部分稳定ZrO2，用PSZ表示。所谓部分稳定ZrO2，是稳定剂的量不足以将ZrO2全部稳定在高温立方型，这时候材料中的ZrO2一部分是稳定住的立方ZrO2，另一部分未稳定的ZrO2，未稳定的ZrO2冷却的时候就要转变为四方相，再冷却就转变为单斜m相。 河北联合大学材料科学与工程学院 第四节 脆性材料补强增韧途径 四方型ZrO2向单斜型ZrO2的转变马氏体相变机理： 热力学条件： 式中：V--相变体积；ΔG--单位体积自由焓；S：表面积； σ--单位界面能；ε--单位体积相变应变能。 VΔG－体积自由焓，是相变的推动力。后面为阻力。 ＝ 河北联合大学材料科学与工程学院 第四节 脆性材料补强增韧途径 马氏体相变的特点： ? 相变前后无成分变化； ? 原子的配位不变； ? 原子的位移不超过一个原子间距； ? 无热、无扩散、相变激活能小，转变速度快，以近似于声波传播的速度进行，比裂纹扩展速度大2～3倍，为吸收断裂能和增韧提供必要条件。 ? 相变伴随有体积变化------高温相向低温相转化引起体积膨胀。 ? 相变具有可逆性，并受外界因素（温度、应力等）的 影响，相变发生于一个温度区间内，或降低相变温度而不是一个特定的温度点。 河北联合大学材料科学与工程学院 第四节 脆性材料补强增韧途径 动力学条件： 马氏体相变通过结构剪切完成的，说明质点未交换位置，不通过扩散的，所以马氏体相变具有无扩散性。 无扩散性指的是不需要热激活的，即非热激活的。意味着只要热力学许可，动力学上就可以相变。 说明四方相向单斜相的转变，只要热力学许可，多低的温度下都可以相变，动力学就可以相变，即使常温可以相变。这就是ZrO2的马氏体相变。 河北联合大学材料科学与工程学院 第四节 脆性材料补强增韧途径 2.增韧机理 （1）表面强化增韧 整个材料就是立方ZrO2包围着介稳的四方ZrO2；表面的ZrO2受到母体一侧的压应力，另面一侧没有压力，就可以发生相变。相变后，表面的四方相向m- ZrO2转变，体积要膨胀，受内部制约，使表面处于挤压状态，表面受到压应力，表面微裂纹就不容易形成，即使形成也不容易扩展，得以强化，韧性提高。 单斜氧化锆 立方氧化锆和 介稳的四方 氧化锆 河北联合大学材料科学与工程学院 第四节 脆性材料补强增韧途径 （2）应力诱导相变增韧 使裂纹扩展的应力相应也减小了前方ZrO2(t)颗粒受到的压应力，这样就有利于体积膨胀的相变发生，所以四方完全有可能转变为单斜相。 裂纹扩展需要能量，而t-m的相变也需要能量，有了ZrO2(t)颗粒，那裂纹扩展就连带发生相变。裂纹扩展必然诱导发生相变，使裂纹扩展需要的能量进一步增加。 河北联合大学材料科学与工程学院 第四节 脆性材料补强增韧途径 （3）相变诱发微裂纹增韧，c+m 材料是部分稳定的ZrO2(t