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高压电除尘器效率和节能研究
高压电除尘器效率和节能研究
摘 要:针对除尘器效率与节能问题,本文分析了对电除尘器的除尘效率与节能影响最大的反电晕现象和节能潜力,对直流供电方式和脉冲间歇供电方式进行了对比,针对间歇供电方式的准确、方便控制,分析了晶闸管调压式高压除尘电源与大功率高频开关的特点,后者能显著地提高静电除尘的效率。
关键词:反电晕,间歇供电,除尘效率,节能
1、 引言
反电晕现象是电除尘器收集高比电阻粉尘时出现的重要现象之一。反电晕现象的产生会降低电场的击穿电压、产生异号空间电荷并中和起收尘作用的电荷,造成严重的二次扬尘,导致除尘效率大幅度下降或使得除尘器难以正常工作,另外还消耗大量的电能。目前为除尘器研究合适的供电电源技术,已经成为电除尘器节能提效的关键。高频高压供电电源具有控制方式灵活、输出高电压波形可控、闪络后关闭速度快和重启迅速等优点,是当今国内外静电除尘电源的主要研究发展方向。其中瑞典ALSTOM公司和丹麦SMITH等公司的产品是国外高频高压电源的典型代表。国内以福建龙净环保股份有限公司和武汉国测数字技术有限公司等企业也开展了富有成效的工作。研究高频高压供电电源,使电除尘器的实际排放浓度不仅能达到国家允许排放标准,而且显著降低电除尘器的运行电耗,具有十分重要的经济意义。
2、影响除尘效率与电能消耗的主要因素
2.1 粉尘比电阻对除尘效率的影响[1-3]
粉尘比电阻是衡量粉尘导电性能的指标。静电除尘器适合于捕集比电阻介于104~5×1010Ω?cm之间的粉尘。粉尘比电阻过高或过低都会导致除尘效率下降。当粉尘比电阻小于104Ω?cm时,粉尘的导电性能好,带负电的粉尘到达集尘极后,粉尘的负电荷被中和并带上与集尘极相同的正电荷。由于极性相同,会把带电的粉尘推向气流中,粉尘在集尘极板上产生跳跃现象,不能很好的吸附,最后可能被气流带出电除尘器。若粉尘的比电阻超过5×1010Ω?cm时,电除尘器的性能就随着比电阻的增高而下降。这是因为沉积在集尘极表面上的高比电阻粉尘层限制了电晕电流的通过,最终将导致除尘效率大幅度下降。若粉尘的比电阻超过 1011Ω?cm时,粉尘的导电性能差,粉尘所带的电荷不易释放,随着沉积在集尘极板上的粉尘层的增厚,释放电荷就更加困难。当粉尘到达集尘极后,粉尘层与极板中间就容易出现一个短距离的新电场。此时,一方面由于粉尘层表面电荷极性与放电极极性相同,而排斥后来的荷电粉尘;另一方面由于粉尘层电荷释放缓慢,在层间逐步形成较大的电位梯度。结果电除尘的收尘场强大大降低,电晕显著减少,空间电场强度减弱,收尘效率变得很低[2,3]。除尘效率与粉尘比电阻的关系如图1所示。
图1比电阻与除尘效率的关系
2.2反电晕现象对除尘效率和电能消耗的影响[4,5]
反电晕就是指沉积在集尘极板表面上的高比电阻粉尘所产生的局部放电现象。根据欧姆定律,集尘极和粉尘层中间的反电晕电场强度为;
(1)
式中, 为反电晕场强,V;
J为粉尘层的电流密度,A/cm2;
为粉尘层的厚度,cm;
为粉尘比电阻, 。
从上式可看出,带负电的粉尘越积越多,新电场就越来越强。当粉尘层中的电场强度大于其临界值时,在某些部位空隙开始电离,出现粉尘层局部击穿。结果形成与原来的电晕放电方向不一样的反电晕放电现象。电除尘器的除尘过程和反电晕现象如图2所示。当产生反电晕现象时,产生与电晕极极性相反的正离子,所产生的正离子向电晕板运动,碰撞从电晕极向集尘极驱进的负电离子并产生中和。反电晕现象使得尘粒脱离集尘极,向放电极运动。其结果是二次电压下降,二次电流增大,粉尘二次飞扬严重。这些都影响除尘器的性能,降低除尘效率,消耗大量的电能。反电晕现象在高比电阻粉尘工况下很严重。由此可知,必须抑制反电晕现象,才能达到提高效率与节约电能的目的。
(a)电除尘器的除尘过程示意图
(b) 电除尘器的反电晕过程示意图
图2电除尘器的除尘过程与反电晕示意图
2.3除尘所需的电能分析[6-8]
在正常工况下,随着电晕电流的增大,电场空间中的自由电荷也随之增多。这使得更多的粉尘颗粒荷电,收尘效果也越好。然而,如果仅仅提高供电电压,随着电晕电流的增大,空间中自由电荷增多,没有与粉尘粒子荷电而直接流向集尘电极的自由电荷数量也增加,这部分电能不是作用于收尘,而是白白地消耗掉了。并且在工况不变的情况下,这种电能的浪费随着电晕功率的提高而增大,虽然提高了除尘效率,但却以电能的大量消耗为代价,得不偿失。
美国学者怀特对电除
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