电能表自动化检定系统测量不确定度分析和评定.docVIP

电能表自动化检定系统测量不确定度分析和评定 　　[摘 要]结合电能表自动化检定系统特点，建立相关数学模型，主要从重复性、多路输出一致性、测量标准误差、电压回路与电流回路公共阻抗和环境影响等5个方面全面分析标准不确定度误差来源，利用实验方法和数理统计，明确了电能表自动化检定系统测量不确定度的评定方法和简要步骤。 　　[关键词]电能表；自动化检定系统；不确定度 　　中图分类号：TG107 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）17-0199-03 　　1 不确定度来源 　　国家计量技术规范JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》中指出：测量中可能导致不确定度的来源一般有： 　　（1）被测量的定义不完整； 　　（2）复现被测量的测量方法不理想； 　　（3）取样的代表性不够，即被测样本不能代表所定义的被测量； 　　（4）对测量过程受环境影响的认识不恰如其分或对环境的测量与控制不完善； 　　（5）对模拟式仪器的读数存在人为偏移； 　　（6）测量仪器的计量性能（如灵敏度、鉴别力闭、分辨力、死区及稳定性等）的局限性； 　　（7）测量标准或标准物质的不确定度； 　　（8）引用的数据或其他参量的不确定度； 　　（9）测量方法和测量程序的近似和假设； 　　（10）在相同条件下被测量在重复观测中的变化。 　　根据以上不确定度来源，可确定电能表自动化检定系统的标准不确定度来源主要包括以下5个方面：重复性、多路输出一致性、测量标准误差、电压回路与电流回路公共阻抗和环境影响等。 　　2 电能表自动化检定系统组成 　　电能表自动化检定系统由电能表检定输送系统和电能表检定装置两部分组成。其中，检定输送系统主要包括上料单元、输送支线单元、自动接拆线单元、图像识别单元（可选）、自动打标单元（可选）、下料装箱单元、异常下料单元、空箱缓存单元、工况监测单元等；检定装置主要包括耐压检定装置和多功能检定装置。 　　根据检定作业量大小，检定系统可由多个基本检定单元组成。每个检定单元具有一套检定输送系统和若干检定装置完整的功能模组，可自动完成检定作业的基本流程。通过检定输送系统将各组成部分有机组合、紧密集成，实现电能表的上料、输送、分拣、定位、接拆线、检定、图像识别（可选）、打标（可选）、装箱等检定作业的全过程自动化、智能化，形成以流水线方式不间断作业的全自动检定系统。 　　3 不确定度评定方法 　　下面以单相电能表自动化检定系统为例，进行不确定度分析和评定。 　　3.1 概述 　　（1）测量依据：JJG596-1999《电子式电能表》； 　　（2）环境温度：（20±2）℃ 相对湿度：（60±15）%RH； 　　（3）测量标准：单相电能表自动化检定系统1号单元（含5台单相电能表检定装置，每台装置90表位）； 　　装置测量范围：220V，（0.1～100）A； 　　装置准确度等级：0.1级； 　　（4）被检对象：2级单相费控智能电能表，220V，10（100）A，2级； 　　（5）测量过程：单相电能表自动化检定系统输出功率给被检表，并对被检表进行积分，得到的电能值与装置输出的标准电能值比较，从而得到被检表在该功率下的相对误差。 　　3.2 数学模型 　　――被检电能表相对误差； 　　――单相电能表自动化检定系统测得的相对误差； 　　灵敏系数： 　　3.3 标准不确定度评定 　　3.3.1 在重复性条件下由测量示值不重复引入的标准不确定度 　　选取90只10（100）A规格的电能表分别在5台装置上进行重复性测试，每台装置每个负载点分别选取标准偏差最大值如下： 　　取最大值；在实际测量中，基本误差取二次测量的平均值，故。由于重复性包含了分辨力引入的不确定度分量，为避免重复计算，不再考虑分辨力引入的不确定度分量。 　　3.3.2 多路输出一致性引入的标准不确定度 　　单相电能表自动化检定系统有5台装置，每台装置有90表位。相对单相电能表自动化检定系统，其5台装置之间，以及450个表位之间的不一致会引入标准不确定度，利用电能表自动化检定系统的自动接拆线机构将高稳定标准电能表接入被检表位置，每个装置随机抽取10个表位进行检测，误差数据如下： 　　3.3.4 电压回路与电流回路公共阻抗引入的标准不确定度 　　由于单相电能表自动化检定系统的电压回路与电流回路不脱钩，电压回路与电流回路间存在一个公共阻抗 　　其中：――公共线路阻抗，是个定值； 　　――为接拆线机构压接产生的接触电阻，每次压接都不一样，大电流时还因发热而变大，是个变量。 　　电流流过时产生的压降为，与电压回路的参比电压进行叠加而引入了误差。在自动接线情况下测试第一次误差，然后人工接线使电压回路直接接入被检表（此