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试析电力系统中设备检修和维护措施 　　摘要：近年来中国电网新投运的设备较多，设备的故障率较高，而老设备投运时间较长，新老设备共存，影响电网的稳定性。本文通过设备检修环节分析展开提高设备检修管理的研究，查找检修环节的存在的问题，提出具体的措施，挖掘检修环节的管理潜力，提高设备检修的管理水平。 　　关键词：维护；电力系统；设备检修 　　1.引言 　　本文将对电力系统中设备检修与维护进行详细的分析。随着国民经济的不断发展，电网系统规模不断的扩大，系统内的设备检修工作就是保证电力系统稳定运行的保障，如何提高设备检修管理水平，提高设备运行可靠性是一项艰巨的任务。随着新技术、新工艺在电力设备制造业中的广泛应用，电力设备的质量和性能已经提高，电气设备功能越多，电气控制就越复杂，隐性故障出现的机会就越多，这些隐性隐患的存在，将会在电气设备经过一段时间运行后可能会显露出来，会产生各种各样的故障，将会导致设备无法正常运行影响生产，严重的甚至会发生造成人身伤亡的设备事故。所以对电力系统设备的检修和维护是非常重要的。 　　2.存在的问题与漏洞 　　2.1检查状态基本是定期修理 　　经过观察，发现大部分电力企业的检修方式基本是定期检修状态，检修周期一到，不管设备好坏，运行状态如何，就要检修。计划检修制度有失科学性，还存在一些负面影响。一是计划检修的针对性不强，降低了设备利用率，浪费了人力、物力、财力，不符合公司“三集五大”的体系建设要求；甚至于因赶工期、抢进度而引发安全事故，严重影响企业的经济效益，检修的经济成本高。二是在计划检修制度下，设备管理人员对检修工作的安排主动权小，检修项目不是根据设备的健康状态来安排的，弱化了设备管理人员的进行设备管理创新能力，导致技术管理人员不思进取不钻研技术革新。 　　2.2检修安排不合理 　　电网检修计划是根据设备公司组织人员进行年季度月季度的填表来实现的，没有有效的设备检修的策略，在设备的使用状态下，收集设备信息不全面导致不能对设备检修周期进行科学的决策，检修计划中我们只能看到具体设备的检修计划，体现在实际的检修工作中其附属设备和其相关的同一电气连接部分的设备，会出现受累备用的现象或者是重复停电。 　　2.3施工阶段技术措施、组织措施不妥当 　　在检修的施工阶段，施工现场完成了保证作业人员安全的技术措施及组织措施，并根据规定工作负责人对工作班成员完成了技术交底和安全交底，但作业过程中依然会出现不安全的作业行为，野蛮作业、无视安全规程、走错间隔等现象，部分作业人员漠视现场技术管理、危险源、认为违章作业是别人的事，与自己无关。作业现场的工作人员的不安全行为直接影响到作业人员的安全，与我们倡导的“三不伤害”相背，严重的影响了检修工作的质量，极易引发人身伤害或设备事故，造成非计划停运事件。 　　2.4检修施工时各专业班组配合不好，影响作业时间 　　检修作业时，有些工作是相互冲突的，如二次试验时一次班组是不能进行工作的（如高压试验时其他班组作业人员应撤离工作现场，并将工作票交回?\行单位），这样的问题贯穿整个检修的过程，有些工作是可以交叉作业的，有些是并行作业的，有些是按顺序进行的，我们经常可以看到作业工作安排不合理，发生卡脖子的现象影响整体工作，只是说下次不允许发生这样的问题，却没有拿出相应的措施、手段去解决问题。在检修的准备阶段，编制施工方案、设计检修流程时考虑不周全，导致作业现场的作业班组在作业时，时间上衔接不好或作业人员安排不合理使作业时间过长占用其他作业班组的时间，延长了作业的时间。 　　3.检修管理的解决措施 　　3.1深入的推进状态检修，开展以可靠性为中心的检修。 　　近年大部分电力企业都在积极推行状态检修，但不够全面深入，一定程度上设备定修的模式仍存在，虽逐步建立了状态检修工作管理体系、技术体系和执行体系，并已全面推广，但执行的不好。应做好以下三方面工作。1配置设备管理和设备状态信息采集人员，完成对所辖设备的检查、测试和数据采集、进行设备异常分析、趋势分析和设备性能评估并提交设备状态报告和初步的检修建议。2成立设备检修策略的专门工作小组，采用一定的评估手段，确定适合本单位的检修策略。包括确定各个设备采用的检修方式、制订或修订相关管理制度和工作流程、选择配备必要的监测设备及分析软件等。3确定设备最合适的检修方式。利用RCM（以可靠性为中心的检修）分析法对目前的检修策略进行评估，把适合采用状态检修的设备由定期检修转化为状态检修；同时根据实际情况和运行经验，使设备检修周期符合设备本身的特点及持续运行的要求。 　　3.2加强设备树的管理，设备数据化。 　　各省（区）公司均已应用电网输、变、配生产全过程的一体化生产管理信息平台PMS系统，实现电网生产集约化、精细化、标准化管理，PMS