铝加工安全生产规范第4部分冷轧板带-中国有色金属标准质量信息网.DOCVIP

GB6892 —×××× GB6892 —×××× PAGE 2 PAGE 1 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发布××××-××-××实施××××- 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发布 ××××-××-××实施 ××××-××-××发布 铝加工安全生产规范 第4部分：冷轧板、带 Safe-production specification for aluminium and aluminium alloys wrought engineering Part4：cold-rolled sheet and strip （征求意见稿，2009.03.30） 中华人民共和国国家标准 ICS GB XXXXX GB XXXXX.4—×××× GB XXXXX.4 —×××× GB XXXXX.4 —×××× PAGE 6 前 言 本部分第4章、5章、7章的内容是强制性的，其余内容是推荐性的。 GB XXXXX《铝加工安全生产规范》分为九个部分： 第1部分：熔铸； 第2部分：铸轧带； 第3部分：热轧板、带； 第4部分：冷轧板、带； 第5部分：轧制箔； 第6部分：挤压管、棒、型； 第7部分：挤压材的阳极氧化与电泳涂漆； 第8部分：挤压材的静电喷涂； 第9部分：隔热型材的生产。 本部分为GB XXXXX的第4部分。 本部分的附录A为资料性附录。 本部分由中国有色金属工业协会提出。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口。 本部分主要起草单位：中铝西南铝业（集团）有限责任公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所 本部分参加起草单位：东北轻合金有限责任公司、中铝瑞闽铝板带有限公司、中铝西北铝加工厂分公司、中铝河南铝业公司、云南新美铝铝箔有限公司 本部分主要起草人：XXX XXX XXX XXX XXX 。 PAGE 8 PAGE 7 铝加工安全生产规范 第4部分：冷轧板、带 范围 本部分规定了铝及铝合金冷轧板、带材生产的基本安全要求、设备、设施的安全操作要求及事故应急救援措施等。 本部分适用于铝及铝合金冷轧板、带的生产。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB XXXXX.1 铝加工安全生产规范 第1部分：熔铸 GB XXXXX.3 铝加工安全生产规范 第3部分：热轧板、带 术语和定义 GB XXXXX.1 确立的术语和定义适用于GB XXXXX的本部分。 基本安全要求 基本安全要求应符合GB/T××××.1第4章的规定。 设备、设施的安全操作要求 冷轧机 机台工作环境保持干净、整洁，安全通道畅通。 各种生产工具、铝卷摆放在规定位置，现场严禁烟火。 轧机开动前必须对轧机转动部位、油箱、轧制油过滤系统、油雾润滑系统、稀油循环润滑系统、液压系统、冷却系统、自动灭火控制系统、卷材毛料温度作全面的检查，确认正常后方可空转试车。 放下压卷器，操作人员站在卷坯的侧面剪切捆卷钢带，以防片头弹出伤人。 轧机穿带时，禁止触摸机械转动部位。料头过不去时，必须用工具引料，严禁用手脚引料。 轧制过程中，禁止任何人进入油库。 轧制过程中，严禁用手清除道路和导板台上的金属屑、碎片以及板片产生的裂边和毛刺，清理时必须使用专用工具。 轧制过程中，禁止任何人站在活动支架移动区域。 卸卷时，严禁站在活动移动盖板上进行工作。 捆卷前，必须先将压辊放下压住铝卷，将卸卷小车升起顶住铝板料头，然后开启压辊、助卷器、卸卷小车、活动支撑的锁定开关，才可下到卷取处捆卷。 检查辊子时，必须经主操作手同意，并看好操作台，关闭液压开关，防止别人乱动。 清辊时，人必须站在辊子的出料侧，使用专用清辊器，操作台留人监护。 在轧机运转及X射线测厚仪通电时，任何人不得靠近X射线发射孔。 作业结束，应关闭各液压系统，各种操作手柄归到零位。 轧机在轧制过程中一旦着火，要立即停车并切断通风，迅速启动自动灭火装置。 热处理设备 盐浴淬火炉 盐浴槽淬火的安全规范按GB XXXXX.3的规定执行。 退火炉、时效炉 作业前检查送料机构各转动部位润滑是否良好，各轴承座及减速机基础螺栓的紧固情况，链条传动是否平稳。 检查炉门与锁紧风缸及循环风机的联锁系统是否正常，所有安全联锁装置和报警装置是否灵敏可靠，炉门升降时提升链条应无缺陷，两端应等长，炉门升降应平稳。炉门锁紧风缸及风压应正常，以及炉门密封填料完好。 作业前应打开冷却循环水阀门，确认回水漏斗无堵塞现象。