《现代制造》课程作业--产品全生命周期绿色制造.pptVIP

产品全生命周期的绿色制造 姓 名：李 武 学 号：2013414024 《现代制造》课程作业 现代社会污染触目惊心 污染如此严重，制造业有着不可推卸的责任！！！ 如何来改变这一现状？？？ 绿色制造是一种选择！！！ 绿色制造的介绍 绿色制造(Green Manufacturing)： 环境意识制造(Environmentally Conscious Manufacturing, ECM)、 面向环境的制造(Manufacturing For Environment，MFE)、 清洁制造等等。 它是一个综合考虑环境影响和资源效益的现代化制造模式，其目标是使产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中，对环境的影响（负作用）最小，资源利用率最高，并使企业经济效益和社会效益协调优化。 绿色制造中产品生产周期流程图 绿色制造在产品全生命周期中的运用 2. 制造阶段 1. 设计阶段 4. 使用阶段 3. 销售阶段 5. 废弃阶段 1、设计阶段 产品价值的70%是在设计阶段所确定的,产品设计是影响绿色制造最关键的环节。因为在产品功能确定的条件下,产品的结构布置,材料选择,加工工艺,可制造性,可装配性以及可重复使用性,可拆卸性等主要因素都是在设计阶段确定的,因此绿色设计在很大程度上决定了其它生命周期阶段中的绿色特性,其作用不容低估。 产品开发设计 1、设计阶段 1.1结构设计 简化产品的结构,尽量避免可有可无的零件;采用功能多样化与复合化的零件以及简单的连接方法,使整体装置的零件数减少,减少资源消耗;合理地设计产品中零件、支撑、载荷的布置,确定适当的整体尺寸,提高材料利用率;设计结构符合工艺性与加工性,以减少加工过程中的材料损耗与能量消耗;设计结构便于回收,实现资源的重复利用;设计结构便于维修,延长产品使用寿命。 卡扣连接，易拆卸 螺纹连接，不易拆卸 VS 1、设计阶段 1.2可拆卸性设计 在设计时,应考虑哪些零部件可以回收,重复利用,并将其设计成为可拆卸的,以便于整个产品报废后,这些零部件的回收,可拆卸性设计可以提高资源的利用率,同时减少对环境的污染。 产品废弃后不同材料所使用的处理手段不同,如果可以方便地将产品根据不同材料而拆卸、分类,则可以提高废弃物处理及再利用的效率。 组装式床、桌 1、设计阶段 1.3标准化设计 标准化设计还可以提高零部件的通用性,提高零部件的重复性,对于实现产品的多生命周期工程具有重要意义,同时标准化设计亦可以促进专业化生产,减少工艺装备的品种与数量,提高资源利用率,减少资源消耗。 一些标准紧固件 1、设计阶段 1.4并行设计 设计者、制造者及环保工程师组成团队,互相协调,综合考虑产品从概念设计到报废处理的整个生命周期中影响资源利用与环境污染的所有因素,优化各个设计环节,减少产品生产的往复过程提高整个制造系统的资源利用率,降低废品率,节约资源。 设计者或设计团组应横向地将产品的结构设计,产品材料选择,制造环境设计,工艺设计,包装设计,回收处理设计等综合考虑,实现并行式绿色制造设计。 并行设计过程图 1、设计阶段 1.5材料选择 (1)使用便于回收、生产过程简单、易加工的材料,加工废料不污染环境; (2)使用无毒材料:生产过程不用有毒材料作溶剂、催化剂,不排放有毒废弃物,生产过程对人的身体健康不造成危害,产品中尽可能不含有有毒材料; (3)使用可再生的材料; (4)使用较少的材料种类,简化设计,尽可能地少用复合材料; (5)使用适合于工艺性能的材料,以降低零件加工的难度与废品率,节约加工过程的能量消耗。 华硕U6V竹韵笔记本 （天然竹材制作的笔记本外壳，是非常优异的绿色材料，可降解的有机特质，更是对于减少环境污染有着天然的优势。） 2、制造阶段 制造产业是基础产业,是资源消耗的大户,也是环境污染的源头,为了适应社会可持续发展的要求,如何更加合理地利用资源,保护环境,成为政府、企业界、学术界关心的问题。现在的一些制造系统不符合可持续发展的原则,如环境意识淡薄、只重视产品的成本,而不重视产品对环境的影响等。绿色制造正是解决这一问题的合理模式。 现代化生产车间 2、制造阶段 2.1虚拟现实技术 虚拟现实技术是由计算机图形学、计算机仿真计算、 人机接口技术、多媒体技术以及传感技术的基础上发展起来的一门交叉技术,是利用计算机生成一种模拟环境,通过多种传感设备使用户“沉浸”到该环境中,实现用户与该环境直接进行自然交互的技术。任一不论是现实的或抽象的三维环境,虚拟环境都可以表示。虚拟现实在制造业中有以下几种应用(1)基于仿真的设计; (2)虚拟原型,在计算机上“制造原型”;(3)并行工程,多种加工方案的筛选; (4)操作、维修