CA6140机床后托架加工工艺与铣底面夹具设计.docVIP

CA6140机床后托架加工工艺 PAGE PAGE 1 CA6140机床后托架加工工艺及铣底面夹具设计 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc324003823 一、零件分析 PAGEREF _Toc324003823 \h 1 HYPERLINK \l _Toc324003824 (一)零件的作用 PAGEREF _Toc324003824 \h 1 HYPERLINK \l _Toc324003825 （二）零件的工艺分析 PAGEREF _Toc324003825 \h 1 HYPERLINK \l _Toc324003826 二、工艺规程设计 PAGEREF _Toc324003826 \h 2 HYPERLINK \l _Toc324003827 （一）确定毛坯的制造形式 PAGEREF _Toc324003827 \h 2 HYPERLINK \l _Toc324003828 （二） 基面的选择 PAGEREF _Toc324003828 \h 2 HYPERLINK \l _Toc324003829 （三） 制定工艺路线 PAGEREF _Toc324003829 \h 3 HYPERLINK \l _Toc324003830 （四）机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 PAGEREF _Toc324003830 \h 5 HYPERLINK \l _Toc324003831 1 毛坯的结构工艺要求 PAGEREF _Toc324003831 \h 5 HYPERLINK \l _Toc324003832 2 CA6140机床后托架的偏差计算 PAGEREF _Toc324003832 \h 6 HYPERLINK \l _Toc324003833 （五）确定切削用量及基本工时 PAGEREF _Toc324003833 \h 10 HYPERLINK \l _Toc324003834 1 工序1：粗、精铣底面 PAGEREF _Toc324003834 \h 10 HYPERLINK \l _Toc324003835 2 工序2 粗、半精、精镗CA6140侧面三杠孔 PAGEREF _Toc324003835 \h 11 HYPERLINK \l _Toc324003836 （三）专用夹具设计 PAGEREF _Toc324003836 \h 16 HYPERLINK \l _Toc324003837 铣平面夹具设计 PAGEREF _Toc324003837 \h 16 HYPERLINK \l _Toc324003838 1 研究原始质料 PAGEREF _Toc324003838 \h 16 HYPERLINK \l _Toc324003839 2 定位基准的选择 PAGEREF _Toc324003839 \h 16 HYPERLINK \l _Toc324003840 3 切削力及夹紧分析计算 PAGEREF _Toc324003840 \h 16 HYPERLINK \l _Toc324003841 4误差分析与计算 PAGEREF _Toc324003841 \h 18 HYPERLINK \l _Toc324003842 5 夹具设计及操作的简要说明 PAGEREF _Toc324003842 \h 18 HYPERLINK \l _Toc324003843 参考文献 PAGEREF _Toc324003843 \h 19 一、零件分析 (一)零件的作用 机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量，节约能源，降低消耗的重要手段。在实际生产中，由于零件的生产类型、材料、结构、形状、尺寸和技术要求等不同，针对某一零件，往往不是单独在一种机床上，用某一种加工方法就能完成的，而是要经过一定的工艺过程才能完成其加工。因此，不仅要根据零件的具体要求，结合现场的具体条件，对零件的各组成表面选择合适的加工方法，还要合理地安排加工顺序，逐步地把零件加工出来。 对于CA6140车床后托架零件。后托架在CA6140车床床身的尾部，三个孔分别装丝杠、光杠、转向开关，起加强固定作用；在?40mm与?30.2mm之间的孔为毛线孔，用于导通油路；旁路的螺纹孔是连接油盖的；正面的四个孔将后托架固定于车床尾部。 （二）零件的工艺分析 其加工有三组加工。底面、侧面三孔、顶面的四个孔、以及左视图上的两个孔。 ⑴．以底面为主要加工的表面，有底面的铣加工，其底面的粗糙度要求是，平面度公差要求是0.03。 ⑵．另一组加工是侧面的三孔，分别为，，，