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PAGE PAGE 7 钢爬梯安装技术交底 一、术语及符号 1 术语 （1）零件：组成部件或构件的最小单元，如节点板、翼缘板等。 （2）部件：由若干零件组成的单元，如焊接H 形钢、牛腿等。 （3）构件：由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。 （5）空间刚度单元：由构件构成的基本的稳定空间体系。 （6）预拼装：为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装。 2 符号 （1）Q--重力； （2）q--单位面积上的负荷； （3）K--系数； （4）F--堆放面积； （5）l--长度； （6）h--截面高度； （7）f--侧向弯曲矢高；2.1.3 基本规定 二、基本规定 1 钢梯工程施工单位应具备相应的钢梯工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案（或作业指导书）等技术文件。 2施钢梯工必须采用经过计量检定、校验合格的计量器具。 3 钢梯工程质量验收应在施工单位自检的基础上，按照检验批、分项工程、分部（子分部）工程的程序进行。钢结构分部（子分部）工程中的分项工程划分应按照现行 三、施工准备 钢梯安装工程施工准备阶段主要内容有：技术准备、机具设备准备、材料准备、作业条件准备等。 1 技术准备 技术准备工作主要包含：编制施工组织设计、现场基础准备。 （1）编制单层钢结构安装施工组织设计 主要内容包括：工程概况与特点；施工组织与部署；施工准备工作计划；施工进度计划； 施工现场平面布置图；劳动力、机械设备、材料和构件供应计划；质量保证措施和安全措施；环境保护措施等。在工程概况的编写中由于单层钢结构安装工程施工的特点，对于工程所在地的气候情况，尤其是雨水、台风情况要作详细的说明，以便于在工期允许的情况下避开雨期施工以保证工程质量，在台风季节到来前做好施工安全应对措施。 （2）基础准备 1）根据测量控制网对基础轴线、标高进行技术复核。 2）检查地脚螺栓外露部分的情况，若有弯曲变形、螺牙损坏的螺栓，必须对其修正。 （3）机具设备准备 一般情况下应选择可移动式起重设备如汽车式起重机、履带式起重机等。施工机具有电焊机、栓钉机、卷扬机、空压机、倒链、滑车、千斤顶、高强度螺栓、电动扳手等。 材料准备 （4）材料准备包括：钢构件的准备、普通螺栓的准备、焊接材料的准备等。 焊接材料的准备 钢梯焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求。检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。 四、施工工艺 1工艺流程： 作业准备→钢梯组拼→钢梯安装→连接与固定→检查、验收→除锈、刷涂料。 2安装准备： 2.1复验安装定位所用的轴线控制点的测量标高使用的水准点。 2.2放出标高控制线和钢梯的吊装铺助线。 2.3复验钢梯支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋位置等，超出允许偏差时，应做好技术处理。 2.4检查吊装机械及吊具，按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。 2.6测量用钢尺应与钢梯制造用的钢尺校对，并取得计量法定单位检定证明。 3、钢梯安装： 3、1吊点必须设在钢梯屋架三汇交节点上。钢梯屋架起吊时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊。 3、2安装第一榀钢梯时，在松开吊钩前初步校正，对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整钢梯垂直度，并检查钢梯侧向弯曲，将钢梯固定。 3、4构件连接与固定： 3、5构件安装采用焊接连接的节点，需检查连接节点，合格后方能进行焊接。 3、6安装焊缝全数外观检查，主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量。上述检查均需做出记录。 3、7连接处焊缝无焊渣、油污，除锈合格后方可涂刷涂料。 3、8涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。 五、质量标准 1、钢平台、钢梯、栏杆安装应符合现行国家标准《固定直梯》GB 4053.1、《固定式 钢斜梯》GB 4053.2、《固定式防护栏杆》GB 4053.3 和《固定式钢平台》GB 4053.4 的规定。 钢平台、钢梯、防护栏杆安装的允许偏差应符合GB 50205 一2001 附表E.0.4 的规定。 检查数量：钢平台按总数抽查10％，栏杆、钢梯按总长度抽查10％，钢平台不应少于 1 个，栏杆不应少于5m，钢梯不应少于1 跑。 检查方法：用吊线、拉线、钢尺、经纬仪、水准仪等检查。 2、钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢。 检查数量：抽查10％，但不应少于3 件。 检查方法：观察检查。 六、安全及环境保护 1） 安全措施 1、根据工程的具体特点，作好切合实际的安全技术书面交底。定期与不定期地进行安全检查，经常开展安全教育活动，使全体员工提高自我保护能力。 2、吊装作业范围内，设立警