生物工程设备课程设计110613.pptVIP

* 2 3 * 五、零部件序号、明细栏和标题栏 零部件序号、明细栏和标题栏的内容、形式与机械装配图的内容形式基本一致。 * 一、筒体 筒体是用来进行生物反应、处理或贮存物料的设备主体部分，一般由钢板卷焊成形，其大小由工艺要求确定。筒体的主要尺寸是直径、高度（或长度）和壁厚。卷制成形的筒体，其公称直径系指筒体的内径。采用无缝钢管作筒体时，其公称直径系指钢管的外径（当直径小于500mm时，可用无缝钢管作筒体）。 * 标记示例：筒体GB/T9019－1988 DN1200表示容器的公称直径为1200mm。 在明细栏中，一般采用“DN1200×12，H(L)=2500”来表示内径为1200，壁厚12，高或长为2500的筒体。 筒体标记示例 筒体 * * 二、封头 封头与筒体一起构成设备的壳体。 封头与筒体可直接焊接，也可分别焊上容器法兰，再用螺栓、螺母等连接。封头有椭圆形、锥形等多种，其中常用的是椭圆形封头。 封头一般与筒体配套使用，当筒体由钢板卷焊成形时，筒体所对应的封头，其公称直径为内径,当采用无缝钢管作筒体时，筒体所对应的封头，其公称直径为外径。 封头 * 封头的选择： 举例：封头JB/T4737-1995 DN1200×12-16MnR 表示内径为1200，厚度12，材质为16MnR的椭圆形封头。 封头可根据发酵罐直径选择，见 JBT4746-2002钢制压力容器用封头 JBT 4737-1995 椭圆形封头 * * 三、人孔 为了便于安装、检修或清洗设备内件，需要在设备上开设人孔。人孔的基本结构类同。 * 人孔大小，主要考虑人的安全进出，又要避免开孔过大影响器壁强度。圆形人孔最小直径为400，最大为600。 * 人孔的标记示例 HG21515－1995 人孔（R·A－2707） 450 表示公称直径DN450mm，采用2707耐酸碱橡胶垫片的常压人孔。 * * 四、支座 支座用来支承设备的重量、固定设备的位置。按设备结构形状、安放的位置、材料和载荷情况的不同而有多种型式。下面介绍较常用的典型支座。 耳式支座 鞍式支座 * 耳式支座有A型、AN型（不带垫板）、B型、BN型（不带垫板）四种型式。A型、（AN型）适用于一般立式设备，B型（BN型）适用于带保温层的立式设备。 标记示例： JB/T4725－1992 耳座 A3 表示A型带垫板3号耳式支座。 * 标准：JB/T4724.4-2007支承式支座 查阅相关的标准，根据发酵罐的 直径DN值大小进行选择（见文件夹） 支板的材料最好与筒体材料相同. 2 3 * * * * （1）轴径应同时满足强度、刚度、临界转速等条件。 （2）在确定轴的结构尺寸时，还应考虑轴上键槽及开孔所引起的局部削弱，轴径应适当增大。 （3）轴径应圆整到标准公称轴径系列，如φ30、φ40、φ50、φ65、φ80、φ95、φ110等。 搅拌轴直径的确定 * 搅拌轴直径确定： d=A× (p/n) (1/3)，系数A可以取97-149(根据所选轴的材料确定），P为功率（单位Kw），n为转速（单位转/分）举个例子： P=250KW，n=750rpm，取A=100，则得d=69.336mm，取整得d=70mm，若上面有一个键槽则需增加5%，d=69.336×1.05=72.803mm，取d=75。 * 项目及代号 参数及结果 备注 不通气条件下的轴功率P,kW 4 计算 通气条件下的轴功率P,kW 计算 轴转数n,r/min 200 由工艺条件确定 多层搅拌器的轴功率 计算 电动机功率 计算 电动机选择 型号 功率 转速 根据参考文献××选取 轴径 根据参考文献××选取 传动装置 三角皮带×1 滚动轴承×1 滑动轴承×1 根据参考文献××选取 在计算步骤之后，各结果以表格形式列出 表2.4? 发酵罐搅拌功率的设计计算结果 * * 例题：某酶制剂厂 10m3机械搅拌发酵罐，发酵罐直径D=1.8m，一只圆盘六弯叶涡轮搅拌器直径D =0.6m ，罐内装有四块标准挡板，装液量VL为6m3，搅拌转速 ω=168rpm，通气量Q=1.42 m3 /min，醪液粘度μ=1.96×10-3 N·s/ m2，醪液密度 ρ=1020 kg/ m3 ，三角皮带的效率是 0.92，滚动轴承的效率是 0.99，滑动轴承的效率是0.98，端面轴封增加的功率为 1%，求轴功率Pg和kLα，并选择合适的电机。（已知在充分湍流状态时，圆盘弯叶涡轮搅拌器的功率准数 NP = 4.