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火电厂给水泵故障分析和维护措施研究 　　摘 要：给水泵是火电厂安全稳定运行的重要设备之一。火电厂生产部门必须在日常生产活动中重视给水泵的维护工作，保证给水泵设备的安全稳定运行。因此，需要生产部门对给水泵运行中的故障与原因进行分析，并针对故障问题探讨相应的解决途径，通过建立完善的给水泵维护系统，保证设备在生产中能够安全稳定运行。本文从火电厂给水泵故障分析与维护措施方面的相关内容入手来进行分析。 　　关键词：火电厂给水泵 故障分析 维护措施 　　中图分类号：TM621.3 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）10（a）-0039-02 　　1 火电厂给水泵故障现象 　　火电厂给水泵在运行中经常出现的故障主要有以下几个方面。 　　1.1 平衡盘装置故障 　　在给水泵正常运行过程中，由于给水泵后盖板受到的压力要远远大于前盖板受到的压力，因此轴向水推力会朝着吸入口一侧施加在转子上。随着给水泵运行级数的增加，轴向推力也会不断增加，在这一过程中，轴向推力会不断向转子施加，并作用于平衡盘装置。如果在给水泵运行过程中出现流量过低的情况，就会导致给水泵内的液体被多次加热，从而导致液体汽化，最终使得给水泵平衡盘装置的精确度受到影响，导致给水泵稳定运行状况受到影响。 　　1.2 泵体异常振动故障 　　给水泵的异常振动问题是设备运行过程中一种较为常见的故障问题，在振幅较小的情况下，给水泵的正常运行并不会受到影响，但是如果振幅过大就会影响到设备的正常运行，造成设备内部零部件位置偏移，严重时还会导致设备的停机故障。目前，随着我国电厂规模的不断扩大，给水泵的运行容量也在不断提高，在这一过程中给水泵振动问题的处理也就显得越来越重要。造成给水泵振动异常的原因主要有以下几种：（1）转子失衡和转子不对中；（2）给水泵的动静配合不当；（3）给水泵支撑系统出现故障；（4）给水泵油膜振荡异常；（5）给水泵内的液体流动异常；（6）给水泵原动机出现故障问题。 　　1.3 给水泵流量不足 　　导致给水泵流量不足的原因主要有以下几种：首先，给水泵的泵叶出现一定程度的磨损，导致给水泵供水能力下降。其次，当给水泵的输水管道出现堵塞时也会影响到给水泵的流量，导致给水泵无法正常实现输水作业。同时，如果输水管道出现较为严重的堵塞现象时，会导致管道压力过高而加大设备出现爆炸现象的可能性。此外，在一般情况下，给水泵的转动动力都是由皮带转动为主，如果在设备运行过程中出现皮带打滑的情况，也会导致给水泵转速过低，从而出现给水泵流量不足的情况。 　　1.4 给水泵的机械密封泄露问题 　　目前，给水泵的机械密封泄露问题主要是由以下几个原因造成的：首先，机械密封自身存在的质量问题，主要体现在（1）机械密封系统所使用的材料不达标；（2）密封面设计不合理，存在不平现象或者密封面宽窄不合适；（3）机械密封的弹簧载荷系数不合理等方面问题。其次，是机械密封在安装过程中没有严格按照技术标准安装造成的问题，主要是由于安装精度不高以及安装环境粉尘过高导致的问题。最后是机械密封辅助系统的问题，主要体现在机封冷却水循环量较低，机封压盖冲洗孔出现堵塞现象以及冷却管结垢等方面。 　　2 火电厂给水泵故障维护措施 　　2.1 最小流量阀的改进措施 　　在实际情况中，为了保证给水泵运行过程中的排出流量能够控制在合理的数值，常见的处理方法是加装最小流量阀来进行控制。给水泵最小流量阀的控制原则主要有两个方面：一方面要避免给水泵进口液体流量频繁波动导致最小流量阀频繁工作，容易导致阀门出现故障；另一方面与在最小流量阀的控制中也要降低阀门频繁工作对给水泵给水自动调节能力的影响。目前，针对流量控制阀的改进措施，常见的方法是通过间隙特性函数来实现对于阀门的自动化控制，利用函数计算给水泵流量的实时变化，从而为最小流量阀的工作提供必要的数据信息。 　　2.2 给水泵振动异常的处理 　　针对给水泵振动异常的处理需要对给水泵设备运行过程中振动情况进行实时的监控，需要掌握振动故障特征，并针对故障特征进行具体分析，从而判断设备目前的振动情况。随着信息技术的不断发展，目前给水泵振动的智能诊断技术也逐渐被广泛应用，基于模糊诊断技术集合数学函数计算从而准确获得给水泵的振动情况。在完成故障诊断后，需要对给水泵设备振动故障进行处理，具体有以下方面需要注意：（1）在给水泵设备安装过程中，要注意转子的质量平衡，需要工作人员对转子进行充分的调试；（2）针对给水泵动静配合不当的情况，需要检查给水泵是否出现变形，检查设备承轴是否出现弯曲状况，同时可以采用扩大动静间隙的方式来减少摩擦；（3）对于给水泵支撑系统出现的问题需要提高轴承台的强度，保证设备固定状况的牢固程度；（4）针对油膜振荡问题，一方面避免外界环境对设备运行造成