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煤矿机电运输撕带故障和预防措施 　　摘 要：煤矿开采行业为人们的日常生产生活提供了主要的能源支持，是我国第一大供能产业，煤炭作为工业生产的能源供应，被广泛应用于各行各业。在煤矿开采过程中，由于其作业环境和开采操作的特殊性，经常会出现各种各样的施工问题，直接降低煤矿开采工作的效率。煤矿开采机电设备在开采环节出现故障是煤矿开采企业经常遇到的问题，在煤矿开采过程中，主要依靠皮带运输机来完成煤炭的运输工作，而由于开采操作不当而引起的皮带撕带故障是皮带运输机出现的故障问题之一，有效的排除皮带撕带故障将保证煤炭运输工作的正常进行，对煤矿开采行业具有十分重要的意义。文章对常见的皮带运输机撕带故障的原因进行了简要分析，并重点阐述了解决这种问题的有效途径，旨在为煤矿开采企业的日常开采作业提供参考。 　　关键词：故障原因分析；设备管理；职工素质；安全管理 　　作为一种极其常见的运输机电设备，皮带运输机被广泛应用于各行各业的生产制造过程中，诸如农业生产，货物运输，煤矿开采等领域，皮带运输机不但具有体积轻巧，易于安装和使用的优点，而且更加重要的是，它能够大大提升物料的运输速度，为正常的货物生产过程提供了运输保障。在煤矿开采行业，皮带运输机发挥着不小的作用，能够实现煤矿资源开采的实时运输，保证开采效率。在煤矿运输过程中，皮带是机器传输的关键部件，而在开采过程中，其往往会由于承载力过大或设备使用不当引发皮带断裂的故障问题，进而影响整个开采作业的进度，因此，企业要想实现最大的经济效益，就必须注重对开采机电设备的日常养护和管理，才能有效预防设备故障的发生。 　　1 造成运输机皮带撕裂故障的原因分析 　　皮带运输机出现撕带故障是煤矿开采过程中常见的设备故障问题之一，引发这种故障的原因可以归结为如下几种：其一，物料划伤。煤炭运输过程中，煤块的形状和大小都是极不规则的，同时还有可能混杂其他一些固状物，这些物体极有可能在运输过程中划伤运输机皮带，引发皮带撕裂故障。其二，运输机在运转时，需要由滚筒和轴承这些设备与皮带相配合，才能保证设备功效的发挥，而在滚筒和轴承转动时，难免会对皮带造成磨损，天长日久就会使皮带出现开裂现象，同时，皮带在运转时发生位置偏移也极易造成皮带的拉伸撕裂。其三，皮带运输机缺乏定期保养和维修，日常管理不到位是造成其出现断裂的人为因素。一方面，企业管理者只顾设备的使用而缺乏对其有效的管理和养护，另一方面，开采人员对设备使用缺乏相应的技术知识和操作水平，也极易导致设备由于使用不当出现开裂故障。另外，开采煤层的地质环境复杂，以及皮带在作业后没有进行及时清理也是造成皮带撕裂的主要原因。 　　2 如何有效预防故障的发生，保证设备的正常运转 　　2.1 重视对设备的日常管理 　　对煤矿开采设备进行系统科学的日常管理是避免设备出现故障的前提保证。首先，企业管理者要在企业内部建立一套适合于企业自身情况的设备管理体系，同时制定相应的企业机电设备管理制度，将设备管理工作切实执行到位。其次，应在企业内部设立专业的管理监察部门，对设备的日常管理工作进行有效监督，并配合以奖惩机制，以确保监督审核工作的有效性。再次，对于在设备使用过程中出现的违规操作现象，要及时予以严厉禁止，并提出相应整改措施。另外，企业还需要加大对机电设备的资金投入力度和技术支持，未煤炭开采作业提供一个良好有序的运输环境。 　　2.2 强化机电设备安全监察与维护检修 　　机电运输安全的根本保障就是设备的安全使用，因此煤炭企业必须定期、不定期地对设备进行维护，井上下所使用的机电设备分区域划片给监察人员包干，落实检查责任，并加大对机电监察人员的考核力度。检修班必须每班对距工作面50米范围顺槽内的杂物进行彻底清理，谁清理谁负责。防止遗留在两顺槽的杂物进入系统，对主运系统在用和备用滚筒进行全面检查，发现隐患，及时处理。必须制定详细的安全防范措施，加强采面管理工作，重点区域重点盯防，看头工、守尾工要严守岗位，保证正常生产及杂物不上系统；保证安全生产；系统彻底检查，将所有杂物清理干净，并规定专人转岗负责，杜绝杂物进入运输系统。 　　2.3 加强对工作人员的安全意识教育 　　保障机电运输安全的本质就取决于人，所以一定要采取有关措施对相关的工作人员进行强化系统的工作、教育培训。机电队要定期对岗位工进行业务技术培训，在这基础上还要同时加强交流学习，安排定期的培训，培养一部分精英骨干，提高员工的业务技术水平及处理事故的能力；从内部整体上提高了综合素质，也更好地保障了机电运输安全。针对已经发生的机电事故，无论性质轻重、责任大小，都要认真详细的分析事故原因并找出责任者，严格考核，奖罚兑现。对于事故责任人要进行教育，并制定落实有针对性的防范措施，杜绝类似事故的发生。 　　2.4 提高职工队伍素质 　　机