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10kV交联电力电缆试验的方法分析 　　摘要： 10kV交联电力电缆的质量直接关系到电网的安全稳定运行，因此必须重视电缆的试验工作，确保通过有效试验及时发现质量问题、消除故障隐患。文章阐述了10kV交联电力电缆的试验方法，并结合实践工作经验给出了一些建议，旨在更好的完成电缆试验工作，保障电网运行的可靠性。 　　关键词： 10kV交联电力电缆 试验方法 注意事项 　　电力电缆在生产、运输、使用过程中可能受多种因素共同作用影响而出现质量问题，尤其是在施工过程中往往会因外部机械力作用出现扭曲、蹭等外部伤害，在投入使用后受雷击、系统故障等引起内部伤害。因此，对电力电缆进行必要的试验是及时发现质量问题、缺陷的主要途径，对保障电网安全运行十分重要，我们需要依据国家电力行业相关标准对10kV交联电力电缆进行直流耐压试验等多种项目的试验。 　　一、10kV交联电力电缆常见试验方法 　　10kV交联电力电缆的试验方法和试验项目种类很多，限于篇幅下文仅对直流耐压试验、泄漏电流试验的相关内容进行分析和论述。 　　1.直流耐压试验 　　直流耐压试验是检验10kV交联电力电缆绝缘缺陷的有效方法，能够准确测得电力电缆的耐压强度，及时发现电缆绝缘介质中的机械损伤等缺陷问题。其试验原理在于直流电压条件下电力电缆绝缘介质电位根据电阻分布，如果某部位的绝缘介质存在缺陷，与其相串联的未损坏绝缘介质承受大部分电压，从而发现存在缺陷的绝缘介质部位。 　　在直流电压下，电力电缆绝缘的击穿强度大致相当于交流电压下的200%，因此可提高直流电压强度来进行耐压强度试验。通常我们选择兆欧表来检测电缆绝缘性能，但用兆欧表检测结果良好的电力电缆可能在直流耐压试验中出现绝缘击穿，由此可见直流耐压试验的有效性远远强于普通的兆欧表检测。 　　虽然直流耐压试验的适用范围很广，在绝大多数电缆绝缘缺陷检测中的应用效果都十分显著，但对于交联聚乙烯绝缘电缆而言检测效果一般，可能出现一定程度的副作用。究其原因，主要是交联聚乙烯绝缘材料生产工艺较为特殊，为整体型绝缘材料，介电常数受温度变化影响小，一般在2.1到2.3之间。交流电压条件下该材料内的电场分布依据介电常数，电场强度分配与介电常数成反比，分布状态很稳定，而在直流电压条件下，电场强度分配与绝缘电阻率成正比，而且由于交联聚乙烯材料生产时难免存在甲烷聚乙醇等杂质，导致材料内部的绝缘电阻率并不是均匀分布，因此最终我们看到的电场分布情况受绝缘材料自身不均匀性影响很大，难以作为缺陷分析诊断的标准依据。另外，电力电缆的电缆头等部位虽然在交流电压作用下存在某些缺陷，但在直流电压作用下却可能不会发生绝缘击穿，而且在直流耐压试验的过程中可能因绝缘击穿等对电力电缆其他正常部位的绝缘造成损害，并且会在交联聚乙烯绝缘材料中出现累积效应，使电缆绝缘加速老化，使用寿命大幅度缩减。 　　以往在10kV交联电力电缆的耐压试验中，通常采用预防性试验，即按计划将局部电网中的电力电缆停运，施加高强度电压试验，电缆若因外层损坏、潮湿等原因存在缺陷时会出现绝缘击穿，再找出故障点予以修复，然后用高强度电压进行耐压试验，确认无缺陷存在后投入正常使用。但是在这一过程中存在一些弊端，例如电缆停运时间过长将导致难以估量的损失，而且预防性试验一般多在春季，工作量大而时间较短，导致工作人员劳动强度过大，很难对所有电力电缆的试验情况进行细致分析，有些交联聚乙烯电缆频繁做预防性耐压试验很容易出现绝缘击穿，而如果不做直流耐压试验使用性能和使用寿命可以满足更长时间的安全稳定运行。因此，我们必须应用在线监测的手段来取代传统的预防性试验，使10kV交联电力电缆试验工作更科学、更合理、更长效。 　　2.泄漏电流试验 　　泄漏电流试验与直流耐压试验在原理上有很大的不同，通常直流耐压试验检测电缆绝缘介质中的机械损伤、气泡比较灵敏，而泄漏电流试验多用来了解绝缘介质整体的受潮、劣化情况。在10kV交联电力电缆试验中，直流耐压试验与泄漏电流试验往往紧密相连，通常泄漏电流是耐压试验中获得的。由于微安表位置不同，或是是否采用屏蔽线等因素的差异，都会导致泄漏电流的测得数值不同，因此泄漏电流试验的方法并不是根据泄漏电流数值判断电流绝缘性能，而是根据泄漏电流变化趋势来评估绝缘性能。 　　在评估电流绝缘性能状况时，如果电缆绝缘性能良好稳态泄漏电流应保持不变或略有下降，而有缺陷的电缆往往有上升现象。另外，需要密切注意电压变化引起的电流变化趋势，如果电缆绝缘性能良好，当施加电压提高时泄漏电流会先剧增再逐渐下降，保持电压不变1分钟后稳态电流值一般不到电压提高伊始的20%。而如果电缆受潮，或是整体劣化严重，电流随时间下降幅度很小，甚至可能上升。由此可以判定电缆绝缘性能状态，对于绝缘性能较差的电缆应避免投入运行。