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10kV开关柜发热监控的方法的探讨 　　摘 要:阐述深圳供电局变电站10kV开关柜内部刀闸动静触头连接处发热问题现状及造成原因,总结10kV开关柜内部发热现有监控方法存在局限性,提出解决措施和建议;最后对10kV开关柜内部发热监控和预防提出自己的设想。 　　关键词:10kV开关柜 内部发热 监控 局限性 柜面测温 　　 　　深圳供电局电网发展日新月异,目前共有变电站177座,大部分变电站10kV开关柜使用的仍是八十年代的产品,深圳供电局负荷逐年增长,开关柜内动静触头连接处发热现象尤为严重;因内部发热造成的事故已有所呈现,但对于变电站10kV开关柜内部发热问题监控和处理,一直存在困扰,针对此难题提出自己解决措施和建议。 　　一、10kV开关柜内部刀闸动静触头连接处发热问题现状及造成原因: 　　1、我公明巡维中心所辖变电站有很多开关柜都有热现象存在: 　　1.1110kV旧基站#1主变变低5011刀闸柜后柜门表面温度 　　1.2110kV万安站#1主变变低进线柜与母排拐角处 　　2、发热原因: 　　2.1设备的安装、连接工艺不当:设备的安装工艺不当主要是施工质量问题,封闭式高压柜内小车式开关插嘴的位置与固定的插头位置如有偏差,开关推入后插头部分就可能接触不实,造成发热。这是施工安装时的问题,需要运行人员在设备验收时把好关。另一个连接工艺问题出在出线电缆与开关引出线的连接处。10kV连接开关的引线一般使用40mm宽铝排,连接的受力面较小,电流通过的有效截面减小,于是造成发热。 　　2.2负荷突变的影响:电力负荷的变化会影响设备的温度,正常的负荷变化引起的温度升高不会超过规定的75℃。如果负荷增加的较多时(如比平时增加了1倍或几倍),或者线路受到短路电流冲击后,设备的薄弱环节就会发热,发热后连接点的材料会发生变形、氧化等物理或化学变化。发热后如不及时发现,再次受负荷冲击后,又会过热,经过多次反复的恶性循环,接头的连接状况越来越差,最后直至造成接头熔断事故。 　　2.3设备变形老化:随着电网日新月异的发展,新材料、新工艺、新设备大量在电网中推广应用,设备的健康水平也有了明显提高,但是仍有很多老旧设备还在运行。深圳供电局变电站的高压开关柜在八十年代之前出厂的还仍有在使用中。因此设备的质量与新旧程度参差不齐,也是发生问题的重要原因,老旧设备接头发热发生的几率普遍较高。 　　二、10kV开关柜内部发热现有监控方法及存在的局限性: 　　1、在接头粘贴测温蜡片方法: 　　该法容易由于设备长期运行,测温蜡片自然脱落,失去监控意义,利用停电机会更换也是偶然机会,很难保证长期有效监控开关柜内发热情况;大部分接头通过柜门的观察窗看不到,只能在开关停电检修时检查接头有无过热情况,对预防事故作用不大。 　　2、手摸柜门感知柜内温度: 　　该方法存在一定主观偶然性及随意性,对于不同值班员由于个人感觉的差异,难于有统一判断标准,相同情况也会有不同判断;很难准确如实发现内部真正发热情况;对于发热严重的情况,可能对运行人员造成一定伤害。 　　3、通过异常气味发现设备过热; 　　当有过热的接头时,一定会有异常气味,特别是连接电流互感器的接头发热时,可以发出强烈的异常气味,工作人员可根据气味的来源作出进一步的判断;但此法也存在一定主观随意性和偶然性。 　　4、通过异常音响发现设备过热 　　当发热到非常严重时,一定会异常声音发出,此时可能已经形成发电打火现象,事故已经马上来临,现实意义不大,而且此法对于发现一般发热效果不明显,但对于紧急的发热情况有没有十分重要现实意义。 　　5、夜间巡视: 　　夜巡方法,可以通过肉眼观察发现部分发热发红重大缺陷,但夜间巡视不可能在变电站长期使用,加之难以发现一般发热问题,所以此法也有很大局限性。 　　三、针对10kV开关柜发热监控方法的局限性,提出解决措施: 　　1、对于有探测窗10kV开关柜,可以用红外线测温仪通过探测窗直接测量内部各结构相近温度;对于没有探测窗的10kV开关柜,可以用红外线测温仪通过测量10kV开关柜表面温度,来间接判断10kV开关柜内部发热的真实温度; 　　我巡维中心通过对2009年迎峰度夏期间10kV开关柜柜面测温数据分析,发现10kV开关柜表面温度存在以下症状时,内部发热情况已经比较严重: 　　(1)所测柜面温度达到50℃; 　　(2)同负荷情况下,本次测得数值与上次测得数据进行比较,差值大于或等于10℃; 　　(3)同一类型或同一设备室的同一类型设备所测温度比较,差值大于或等于10℃; 　　(4)同负荷情况下,连续3次测量值呈升势,且最大变化值大于或等于10℃。 　　通过上述工作方法,我站值班员于2009年10.13日成功发现了110kV帝堂站#1