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合成氨车间(压控岗位)毕业实习报告
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表面冷凝器(101-JC/JCA)开车
101-JC/JCA参数:
112-J
冷凝液泵
离心式 Q=136m3/h ,H=134m,
112-JA
冷凝液泵(A)
离心式 ,Q=136m3/h,
112-JT
冷凝液泵透平
轴功率 45kW ,蒸汽耗量3321kg/h
蒸汽压力3.76 MPa,温度 321
101-JC
大表冷
Φ2743×9081 F=2508m
101-JC/A
小表冷
Φ1117×6096
开车前准备工作
全面检查系统各管道、仪表、电气、机泵、阀门能正常投用,MS、LS建立。
确认101-JC/JCA循环冷却水投用。
LCV-2/2A联锁调试合格。
112-JT/J试运行正常。
建立液位
开脱盐水阀,向101-JC/JCA进水,液位计达80%时,启动112-J,LCV-2/2A设定50%投入自动,开至循环水的阀门,由LCV-2/2A控制打循环,直至分析合格后送公用工程。
建立真空
向168-C、169-C引冷却水。
开大表辅助抽汽器再开真空阀。
开101-JC至辅助抽汽器的蒸汽阀,再开空气阀,最后开主抽汽器建立真,真空度控制在-450mmhg.
停车
切换水夹套的水源,一二段炉的水改为脱盐水供应。
启动辅助抽汽器,维持好真空。
确认所有凝汽透平停车后,停112-J。
关闭112-JA/B进口蒸汽阀。
停抽汽器。
101-J 操作法
一、特性
101-JT:
透平级数: 8 级
功率: 7343Kw
正常转速 6730 r/min
最大转速 6800r/min
超速停车 7859r/min
第一临界转速 4100 r/min
最大压力: 4.2 MPa
正常温度: 321
正常压力: 3.83MPa.G
排气压力: 101.6mmHg.A
最大排气压力: 0.105 MPa.A
密封蒸汽压力: 0.0352MPa.G
101-J高压缸:
压气机级数: 7 级
功率: 3698.7Kw
正常转速 10945 r/min
第一临界转速 3650 r/min
进口流量: 8692.8m3/hr
进口压力: 0.586MPa A
进口温度: 40.5
出口压力: 3.373MPa.A
101-J低压缸:
压气机级数: 4 级
功率: 3184.2Kw
正常转速 6730 r/min
第一临界转速 3395 r/min
进口流量: 44264.8m3/hr
进口压力: 0.0909MPa A
进口温度: 37.8
出口压力: 0.615MPa.A
油系统:
润滑油压力: 0.14MPa.G
调速油压力: 0.985MPa.G
润滑油总管温度 ( TG-101 ) 40
润滑油回油温度(TG-102~110 ) 70
二、联锁原因
1、手动停车
2、油压低
三、透平单试
3.1机组启动前的准备
3.1.1 清理机组,试车区域应无防碍操作的障碍物。
3.1.2 机组所属的全部设备要进行详细检查,确认检修完毕,设备已交付使用。
3.1.3 拆下联轴节。
3.1.4 油系统检查:
3.1.4
3.1.4.2 油箱油位应在正常值以上,油温应达到32℃
3.1.4
3.1.5 冷却水系统检查:经班长同意,所有水冷器引入冷却水,并排气,通常要求进水阀全开,回水阀开1/3-1/2开度,油冷器回水阀可先关;向真空系统排大气安全阀充密封水并保持溢流。
3.1.6 仪表系统检查:
3.1.6
3.1.6
3.1.7 确认表面冷凝器(101-JC)运行正常、真空正常。
3.2 油系统准备
3. 2.1确认泵、电机试车
3.2.2
3.2.2.1确认油箱油位正常,油温在32℃以上,如果低于这个温度投用油箱加温系统,正常时控制在40℃
3.2.2.2两台油泵打“手动”位置,送电、手动盘
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