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  • 2018-10-11 发布于福建
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2.25Cr―1Mo耐热钢焊接工艺试验及的应用.doc

2.25Cr―1Mo耐热钢焊接工艺试验及的应用

2.25Cr―1Mo耐热钢焊接工艺试验及的应用   摘 要:通过对石油炼化系统中的核心设备加氢反应器用2.25Cr-1Mo耐热钢的焊接性分析,按选择的焊材和工艺参数进行了工艺评定试验,焊接接头的力学性能,焊缝熔敷金属的化学成分均满足母材及技术条件要求,而根据合格的评定制定的焊接工艺成功完成了产品制造,对今后同类材料的焊接具有指导意义。   关键词:2.25Cr-1Mo耐热钢;加氢反应器;焊接工艺;应用   0 前言   加氢反应器是整个石油炼化系统中的核心设备,也是压力容器中的高端设备,操作介质:氢气、硫化氢、蜡油、汽油、柴油、轻烃等,设备在高温、高压、临氢条件下运行,使用工况恶劣。其材料2.25Cr-1Mo为耐热钢,材料焊接性较差, 且设备壁厚较厚,冷裂纹倾向较大,需采用严格的工艺措施才能保证焊接接头的质量。   1 2.25Cr-1Mo钢焊接性分析   1.1 母材基本性能   2.25Cr-1Mo钢采用电炉或氧气转炉加真空脱气精炼工艺冶炼,为本质细晶粒镇静钢,供货状态为正火加回火(N+T),其化学成分见表1,力学性能见表2。其金相组织为:贝氏体,具有较好的力学性能和抗裂纹扩展性。通过Cr、Mo、Mn元素的加入提高了钢材的热强性和抗氢性,同时也增强了钢的抗高温蠕变强度。镍改善了钢材的低温冲击韧性,通过模拟MIN.PWHT+阶梯冷却试验:VTr54+2.5△VTr

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