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GIS设备问题分析及质量提升措施的研究 　　摘 要：GIS设备作为一种集联络、控制、测量和保护为一体的高度集成化开关电器，具有占地面积小、配置灵活、受外部环境影响小等优点，装用量迅速增长。近几年，电网系统内陆续发生多起GIS设备质量问题导致的事故，造成多起变电站停电事件，严重影响电网的安全运行。 　　关键词：GIS设备 质量问题 提升措施 　　中图分类号：P208 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2015）09（b）-0089-02 　　1 GIS设备质量现状 　　自2011年起，电网系统内陆续发生多起GIS设备质量问题导致的事故，造成多起变电站停电事件，严重影响电网安全运行。GIS设备主要质量问题出现在组部件的材质及加工工艺、部件及整体装配、外购件和外协件的质量等方面。根据现场实际经验，绝大部分的GIS设备事故都是制造质量问题造成，且以新投运的GIS设备为主。说明制造厂在产品制造阶段质量控制把关不严，导致存在隐性缺陷的设备出厂，甚至投入运行。这些隐性缺陷反映到运行中就可能导致严重的电网事故和设备事故。 　　2 典型案例分析 　　某两座新建变电站（A站和B站）220 kV GIS设备出现严重的产品质量问题，其中断路器灭弧室、母线刀闸操作机构拐臂、设备壳体内部清洁度、设备表面锈蚀等问题具有明显的家族性缺陷特征，且隐患的存在具有相当的随机性和潜伏性，属严重的设备制造质量问题。其中： 　　A站220 kV GIS设备在2011年11月3日和2012年1月16日先后两次在启动过程中发生故障，导致启动失败。 　　B站220 kV GIS设备所有母线刀闸操作机构发生家族性严重缺陷和其他隐患，导致交接试验未能通过，投产计划失败。 　　经事后调查，A站和B站220 kV GIS设备事故都是因为产品制造阶段质量控制把关不严导致的质量问题引起的。 　　2.1 断路器灭弧室静触指存在金属异物 　　2.1.1 存在问题 　　共解体二十五相断路器，发现九相断路器灭弧室静触指缝隙内（或屏蔽罩内）藏匿相当数量毛边飞刺，约占已解体断路器的40%。多台断路器壳体内部发现金属碎屑。 　　2.1.2 原因和结论 　　（1）金属毛边飞刺是导致A站两次发生断路器故障的直接原因。藏匿于断路器灭弧室静触指及触指屏蔽罩内的金属毛边飞刺具有一定的长度和体积。经断路器操作震动或受断路器开断时气体压力逼迫，这些金属毛边飞刺就会由相对静止状态成为游离状态进入弱电场区域而致使绝缘击穿。 　　（2）由于金属异物藏匿于断路器灭弧室静触指及触指屏蔽罩内，处于强电场区域，未经外力扰动不成游离态。常规耐压试验和局放试验很难发现。 　　（3）共解体二十五相断路器，发现九相断路器灭弧室静触指缝隙内（或屏蔽罩内）藏匿相当数量毛边飞刺。经分析这些针状金属异物产生的原因是：由于设计图纸工艺要求不明确、外协厂加工后的打磨去刺工艺未执行或执行不彻底、入厂检验流于形式、库存管理对于重要零部件划分不明确和防尘管理不彻底、零部件清洗环节不彻底、组装时对于飞边毛刺及是否附着其他金属异物等的外观检查不够、组装前零部件清洁度的检查不彻底、出厂试验发现耐压闪络而未找到闪络点就出厂。 　　2.2 断路器灭弧室极间绝缘筒有沿面闪络痕迹 　　2.2.1 存在问题 　　解体二十五相断路器，发现有六相断路器灭弧室极间绝缘筒有沿面闪络现象。 　　2.2.2 原因和结论 　　（1）极间绝缘筒的闪络痕迹是由于触指片上存在飞边毛刺及屏蔽罩连接部位未清理干净的金属针状碎屑，随断路器的动作掉落在极间绝缘筒上，在出厂耐压试验或现场交接试验发生闪络所致。 　　（2）在出厂耐压试验和现场交接试验中，对于出现一次闪络后二次加压通过的问题没有认真查找原因，未打开断路器气室对极间绝缘筒进行确认，仅检查了盆式绝缘子未见异常后就判定为气隙放电，从而允许出厂。 　　（3）在出厂耐压试验过程中出现多次闪络，在局部简单检查未果的情况下，判定为试验设备出问题，反映人机能力和分析水平待提高。 　　2.3 断路器主触头磨损不均有咬痕 　　2.3.1 存在问题 　　解体发现多台断路器主触头存在异常磨损痕迹。 　　2.3.2 原因和结论 　　涂抹于断路器主触头的特种润滑剂是维持触头特性的关键物质。出现特种润滑剂的异常损耗而导致触头磨损，说明工厂对断路器触头特种润滑剂涂抹及维持这一关键工序的控制存在漏洞。结合现场及返厂解体检查情况，初步推测造成触指咬痕的原因可能有以下两点： 　　（1）国产触指材质质量达不到设计要求。 　　（2）装配工艺达不到设计要求、工艺控制执行不到位。 　　2.4 隔离开关、接地开关行程不足，调节样冲紊乱 　　2.4.1 存在问题 　　（1）在出厂耐压试验过程中，发生由于一