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一、生产业务流程二、生产制造系统单据填写示例三、生产制造系统业务处理示例四、典型业务单据流程五、总结与评价六、提交单据要求一、生产业务流程图生产部：需求?MPS/MRP ?生产计划?产能计划 ? 车间管理 二、生产制造单据单据填写示例生产订单通知单加班通知单生产订单工序派工单生产订单工序领料单工序转移单产成品/半成品工序报检单产成品/半成品工序检验单产成品/半成品入库单订单需求汇总表时栅设置时格资料维护主生产排程明细表物料工艺路线资料单2011年1月工作日历生产能力需求表主生产排程调整表MRP供应资料明细表1.订单需求汇总表2.时栅设置3.时格资料维护4.主生产排程明细表注意：目前企业日产量为80台，变动提前期周期为1天，基数为80，根据需求日期和提前期计算得出开工日期；根据预计合格率调整需求量；规划量根据实际需求量和规定的供应倍数100计算得出。5.物料工艺路线资料单6.2011年1月工作日历7.生产能力需求表注意：可用产能=资源数量×工作时数可生产数量=可用产能÷工时产能需求=生产需求数量×工时产能差额=可用产能－产能需求计划加班数=产能差额/资源数量8.主生产排程调整表注意：根据生产能力需求表中的产能计算期间的加班时数在工作日历中确定加班时间，调整开工审核日期。 9. MRP供应资料明细表10.生产订单通知单11.加班通知单12. 生产订单工序派工单13. 生产订单工序领料单14. 工序转移单15. 产成品/半成品工序报检单16. 产成品/半成品工序检验单17. 产成品/半成品入库单三、生产制造系统业务处理示例序号业务内容描述ERP子系统具体模块操作路径1订单需求汇总表生产制造主生产计划需求来源资料维护2时栅设置基础档案生产制造需求时栅维护3时格资料维护基础档案生产制造时格资料维护4主生产排程明细表生产制造主生产计划MPS计划作业5物料工艺路线资料单基础档案生产制造工艺路线资料维护62011年1月工作日历生产制造生产订单生产订单生成/处理7生产能力需求表生产制造产能计划粗能力需求计划8主生产排程调整表生产制造主生产计划MPS计划作业9MRP供应资料明细表生产制造需求规划计划作业三、生产制造系统业务处理示例序号业务内容描述ERP子系统具体模块操作路径10生产订单通知单生产制造生产订单生产订单生成/处理11加班通知单生产制造生产订单生产订单生成/处理12生产订单工序派工单生产制造车间管理生产订单工序计划13生产订单工序领料单供应链库存管理出库业务14工序转移单生产制造车间管理交易处理15产成品/半成品工序报检单供应链质量管理来料检验16产成品/半成品工序检验单供应链质量管理来料检验17产成品/半成品入库单供应链库存管理入库业务四、典型业务单据流程（一）业务流程与单据顺序登记表（参考）（二）ERP软件系统初始化与基础档案设置（参考）（三）ERP软件系统业务流程与单据顺序（参考）（一）业务流程与单据顺序登记表（参考） 业务序号单据名称单据排序1客户请购单供1，总12销售报价单（略）自制3销售订单供2，总24销售预测表（汇总）供3，总35订单需求汇总表生1，总46主生产排程明细表生2，总57MRP供应资料明细表生3，总68采购请购单供4，总79采购订单供5，总810采购专用发票供6，总911应付单财1，总10业务序号单据名称单据排序12采购到货单供7，总1113材料入库单供8，总1214付款单财2，总1315物料工艺路线资料单生4，总1416生产能力需求表生5，总1517生产订单通知单生6，总1618生产订单工序派工单生7，总1719生产订单领料单生8，总1820生产订单工序转移单生9，总1921产成品入库单供9，总2022发货单供10，总21（一）业务流程与单据顺序登记表（参考） 业务序号单据名称单据排序23销售出库单供11，总2224销售专用发票供12，总2325应收单财3，总2426收款单财4，总2527材料入库汇总表自制28发出材料汇总表自制29销售月报表供13，总2630盘点单供14，总2731工资计算表财4，总2832个人所得税申报表（略）自制33计提折旧汇总表自制34制造费用归集分配表财5，总29业务序号单据名称单据排序35生产成本计算单财6，总3036记账凭证财7，总3137代记账凭证财8，总3238期间费用计算表自制39营业税金及附加计算表自制40利润总额计算表自制41所得税计算表自制42科目余额/发生额表（T账）财9，总3343利润表（必作）财10，总3444资产负债表（必作）财11，总3545现金流量表（选作）财12，总36（二）ERP软件系统初始化与基础档案设置（参考）各个企业根据管理基本要求与业务特点等，设计本企业的账套信息，进行机构设置、客商档案、存货信息、业务档案等基础信息与基础档案的规划和录入，运行