软件应用技术基础第2第6章沟槽凸轮设计与.pptxVIP

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软件应用技术基础第2第6章沟槽凸轮设计与

6.1 沟槽凸轮的零件图沟槽凸轮零件如图6-1所示。沟槽凸轮内外轮廓及? 25和? 12的孔的表面粗糙度要求为Ra3.2,其余为Ra6.3,全部倒角为1×1,材料为40Cr。 图6-1 6.2 绘图思路绘制圆弧修剪串连补正尺寸标注 图6-2 绘图思路 6.3 沟槽凸轮的建模6.3.1 绘制中心线?(1) 将图形视角设为俯视图(T),当前层别设为 1 , 命名为“中心线”,点选 图素属性 按钮,将线型设为中心线 。(2) 绘制水平中心线。单击 绘图 → 直线 → 水平线 命令,在Y坐标为 0 的位置,绘制好水平中心线。(3) 绘制垂直中心线。 单击 主菜单 → 绘图 → 直线 → 垂直线 命令,在X坐标为0及30的位置绘制两垂直线。?6.3.2 指定圆心与直径绘制圆?绘制?25和?12的圆,可采用 点直径圆 方式画圆,方法如下:(1)将当前层别设为 2, 命名为“线框图”,点选 图素属性 按钮,将线型设为实线 。(2)单击 主菜单 → 绘图 → 圆弧 → 点直径圆 命令,过程如图6-3所示。 图6-3 6.3.2 指定圆心与直径绘制圆(3)在系统提示区出现提示:输入半径,输入25,回车。(4)捕捉原点为圆心,画好? 25的圆,如图6-4所示。(5)同样的方法可画好? 12的圆。如图6-5所示。现介绍另一种方法。?6.2.3 指定圆心与半径绘制圆?绘制?12的圆,可采用 点半径圆 方式画圆,方法如下:(1) 单击 返回 → 点半径圆 命令,过程参考图6-3。(2) 在系统提示区出现提示:请输入直径,输入6 ,回车。 捕捉右边的垂直线与水平线的交点为圆心,画好半径为6的圆,如图6-5所示 ? 25 图6-4图6-56.3.4 用极坐标方式(已知圆心)绘制圆或圆弧?绘制半径为R47的圆弧,可采用 极坐标 方式画圆,方法如下:(1) 单击 返回 → 极坐标 → 已知圆心 命令,过程如图6-6所示。(2) 在系统提示区出现提示:极坐标画圆弧:请指定语圆心,捕捉原点为圆心。(3) 在系统提示区出现提示:请输入半径,输入47 ,回车。(4) 在系统提示区出现提示:请输入起始角度,输入90 ,回车。(5) 在系统提示区出现提示:请输入终止角度,输入270 ,回车。(6) 绘制好R47的圆弧,如图6-7所示。(7) 同样办法可画好R32的圆弧,下面介绍另一种画法。? 图6-6图6-76.3.5用极坐标方式(任意角度)绘制圆或圆弧?绘制R32的圆弧。可采用 极坐标(任意角度) 方式画圆,方法如下:(1)单击 返回 → 极坐标 → 任意角度 命令,过程参考图6-6。(2)在系统提示区出现提示:极坐标画圆弧:请指定语圆心,捕捉?12的圆的圆心为圆心。(3)在系统提示区出现提示:请输入半径,输入32 ,回车。(4)在系统提示区出现提示:使用滑鼠指出起始角度的概略位置,在右边的垂直中心线的左下方点选一点。如图6-8所示。(5)在系统提示区出现提示:使用滑鼠指出终止角度的概略位置,在右边的垂直中心线的左上方点选一点。画好R32的圆弧,如图6-8所示。?6.3.6 绘制切弧 ?绘制R97的圆弧,可采用 切弧 方式画圆弧,方法如下:(1) 单击 返回 → 切弧 → 切两物体 命令,过程如图6-9所示。?起始点终止点 图6-8图6-9 6.3.6 绘制切弧(2)在系统提示区出现提示:绘制圆弧,切两物体:请输入半径,输入97 ,回车。(3)在系统提示区出现提示:请选取图素,圆角半径=97,选择R47的圆弧。(4)在系统提示区出现提示:倒圆角:请选取另一个图素,选择R32的圆弧。(5)图中会出现多个相切的圆弧,在系统提示区出现提示:请选择所需的圆角,选择一个符合需要的圆弧,如图6-10所示。(6) 同样的方法,可绘制R267的圆弧,如图6-11所示。选择该圆弧 图6-10图6-116.3.7 圆弧的修剪 通过修剪延伸的方法,将圆弧的多余部分修整掉。 (1) 单击 主菜单 → 修整 → 修剪延伸 → 两个物体 命令。 (2) 分别点选两相交的圆弧,修剪结果如图6-12所示,得到凸轮外形图。凸轮外形图6-126.3.8 串联补正分析图6-1所示工程图,沟槽凸轮轮廓线可以用串联补正的方法得到。方法如下:(1) 单击 主菜单 → 转换 → 串联补正 → 串联 命令 过程如图6-13所示。(2) 点选图6-12中任意一段圆弧,整个圆弧段改变颜色,并出现一个箭头。(3) 点选 执行 命令,出现如图6-14所示的对话框。填选如图所示。? 处理方式为:⊙复制。? 补正 ⊙ 左补正,当串联的箭头方向为逆时针方向时,采用左补正,保证向内补正。? 补正距离为7。 图6-13图6-146.3.8 串联补正(4)点选 确定 按钮,得到“凸轮外轮廓”,结果

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