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4N―3型柠条平茬机的设计分析 　　【摘 要】 分析论述了4N-3型柠条平茬机的切割机构、动力配置、安全装置、提升机构、配重机构，柠条的排送装置及其传动系统参数的确定。 　　【关键词】 柠条 锯齿刀盘 排枝罩 　　4N-3型柠条平茬机（前置式）与小型轮式拖拉机配套，由发动机主轴输出动力，经由发动机动力输出，皮带轮经二级传动带动两变速箱变向变速，带动水平排列的等腰三角形锯齿盘高速旋转，在机车前行时，实现对柠条枝条的切割，并在V型排枝罩的作用下，切割后的柠条向两侧后边连续排送，完成柠条平茬作业。 　　1 主要结构组成 　　4N-3型柠条平茬机结构组成见图1。 　　2 主要技术参数 　　4N-3型柠条平茬机外形尺寸（长×宽×高）为400mm×1150mm×1220mm，整机质量（加配重）为460kg，与拖拉机挂接形式为前置全悬挂，配套动力为23.53kW，割台提升速度大于0.05m/s，割台静沉降性能不大于10mm，锯齿盘配置数量为3个，锯齿盘安装形式为水平等腰三角形排列，割幅为1200mm，最低离地间隙为300mm，发动机额定转速为2200r/min，大/小锯齿刀盘转速为1936r/min，作业速度为0～5km/h。 　　3 切割机构的设计 　　3.1 切割形式的确定 　　柠条茎秆纤维韧性较强，多年生长的柠条，木质化较为严重，必须采取锯切的方式，可实施柠条的切割。 　　3.2 锯齿盘直径的确定 　　根据行播柠条的行距与幅宽所确定。实际测量，行播柠条的行距一般为500～600mm，每行幅宽一般为200mm左右，因此确定大刀盘直径为600mm，两后刀盘之间的轴中心距为620mm，两后刀盘留有20mm的间距，两刀盘外延之间的宽度（即有效切割幅宽）为1220mm，既保证同时切割两行柠条，又保证小四轮拖拉机后轮顺利通过。前锯齿盘位于两大锯齿盘前方，确定齿盘直径为500mm。 　　3.3 锯齿盘位置排列形式的确定 　　针对种植密度大、长势粗而高大的柠条，决定将锯齿盘排列为水平等腰三角形结构，效果较好。与V型曲线排枝罩组合，不易发生堵塞。采用三锯齿刀盘结构形式，形成等腰三角形结构，具有结构接凑、操作灵活的特点。两后锯齿刀盘平行水平排列，两后锯齿盘两轴之间中心距为620mm，前锯齿盘直径为500mm，位于两锯齿盘前方的中心线上，小锯齿盘的中心线与两后锯齿盘两轴之间的中心线重合，形成三点等腰结构形式。 　　3.4 锯齿刀盘单齿切削量的确定 　　刀盘的齿数、转速和机组的前进速度这三者之间是一个配合关系，即单齿切削量由h△=确定，其中h△为单齿切削量（mm），N为锯齿盘齿数，n为锯齿盘转速 r/min。已知机组作业最大前进速度v为5km/h，后锯齿盘齿数N为157齿，前锯齿盘齿数N为117齿，前后锯齿盘转速n均为1936r/min（32r/s），则单齿最大切削量h△大为0.27，单齿最小切削量h△小为0.37。经试验，h△完全能够满足切削量要求。 　　刀齿线速度应为V′=D×π×n ，式中V′为齿盘线速度，D为锯齿盘的直径（大盘600mm，小盘500mm），n为齿盘转速32r/s。则大锯齿盘线速度为60.3，小锯齿盘线速度为50.3。经试验，、完全能够满足切削要求。 　　3.5 锯齿刀盘齿形的确定 　　前锯齿刀盘与两后锯齿刀盘的刀盘锯齿形状根据实际试验进行选择确定，前锯齿刀盘和两后锯齿刀盘锯齿参数主要为背角A和切割前角B，见图2。经试验，确定三锯齿盘背角A为40°，切割前角B为20°时，可保证三锯齿刀盘能达到最佳耐磨性能。 　　4 传动系统参数的确定 　　4.1 传动参数的确定 　　第1级传动比i1由i1=确定，其中D1为柴油机动力输出皮带轮直径120mm，D2为离合器皮带轮直径136mm，则i1为0.88。 　　第2级传动比i2由i2=确定，其中D3为中间传动输出皮带直径136mm，D4为锥齿箱外侧的皮带轮直径136mm，则i2为1。 　　锥齿轮传动比i由i锥=确定，其中N1为主动齿轮的齿数 30齿，N2为从动齿轮的齿数30齿，则i锥为1。 　　那么，总传动比为i总=i1×i2×i锥=0.88。 　　锯齿刀盘转速n刀=n额×i总，其中n额为柴油机额定转速 2200r/min，则n刀为1936r/min。 　　4.2 传动零件参数的确定 　　（1）锥齿轮参数的确定 采用类比法，参照与小四轮拖拉机配套的双圆盘割草机中的齿轮参数。即模数为4mm，齿数为30齿，材料为45#钢，表面淬火硬度为45～50HRC。（2）轴直径的确定各传动轴直径以直径较小的离合器轴进行扭曲强度计算确定所需的安全轴径。离合器轴选取45#钢，按扭曲强度公式计算，其中材料系数A值查表为11，代入d=A，其中d为扭曲强度计算后的轴径