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ACS800变频器恒速控制及的应用 　　摘 要：变频调速在石油化工领域已经被广泛的应用。ACS800变频器在目前的运用中，调速控制主要通过模拟量4～20mA信号来控制，实现电动机的无级调速，在电机的额定转速范围内得到各种需要的速度。但ACS800变频器还有恒速控制模式，该实际使用中较少，本文主要介绍ACS800变频器恒速控制原理以及在某厂的实际应用。 　　关键词：变频器 恒速 逆变器 继电器 点动 PLC 　　中图分类号：TU7 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）12（a）-0058-01 　　目前ACS800变速器参数已经实现许多比较复杂的控制功能，在社会迅速发展的今天，ACS800变速器逐渐满足不同领域的以及不同复杂程度的控制要求，尤其是在石油化工业的领域，被广泛的应用，随着社会科学技术的高速发展，为了更好的参与社会竞争，石油化工业的生产技术和复杂程度越来越高，对ACS800变速器的技术应用提出了新的要求和挑战，当然ACS800变速器也是促进社会经济发展的重要因素之一，对其恒速控制和应用的分析和研究就显得尤为重要，下面研究者就针对ACS800变速器的恒速控制和应用进行以下的探究。 　　1 变频器的定速控制（ACS800） 　　ACS800变频器有两个用户宏程序和5个正规宏程序运转。在转速定速方面主要运用的是工厂宏。在其控制下，整个变频器的所有命令和参数的设置等都可以透过外部控制传达信息，传达为速度控制的方式。就速度控制的主要方式来讲，分为以下两种。 　　1.1 模拟控制变速模式 　　在外部的控制之下，通过改变模拟量AI1的值来完成。控制地为EXT1，给出信号后连接AI1，根据4-20 mA信号来进行调速控制。这就是变频器最常用的一种模拟调速方式控制，能够实现额定转速下的稳定调速。 　　1.2 定速控制模式 　　所谓定速控制模式就是可以通过数字输入来实现。运用定速功能之后就不会受到外部控制速度控制定速的影响。通过输入数字DI1来控制单元的起停，之后的DI4、DI5以及DI6可以用来选择定速的度值，以此来实现定速控制模式。 　　1.3 ACS800变频器的点动功能 　　我们常说的电动功能主要的实际运用就是可以有效的控制机械的周期运动。简单的一个按钮或者一个按键就可以轻松控制其传动单元。例如：当它启动后，传动单元跟着随之启动，而且以我们预定的速度快速加速到设置的速度值；当它关闭时，传动单元也跟着关闭，以预设的速度迅速减速到零。 　　注意： 　　点动速度优先于恒定速度。 　　ACS800点动功能相关参数： 　　10.05 控制点动开/关的输入信号 　　12.15 点动速度 　　20.10逆变器IGBT工作的切断延时，该延时使变频器在短暂停止期间仍可以工作，并使其能重新平稳地启动。 　　22.04 22.05点动传动期间的加速以及减速时间 　　22.06图中加速和减速的斜坡构成时间，在电动传动关闭期间设置为零。 　　2 ACS800变频器的定速控制在我厂的作用 　　2.1 设备介绍 　　压块机给料机（英文名称FEEDER）是大项目化工部处理装置的给料机，它就是由ACS800变频器进行调速控制，接着控制模式就是所谓的定速控制。 　　2.2 定速控制 　　压块机给料机的主要运作就是给料，其主要有两种控制方式可分为：自动和手动点动控制。 　　2.2.1 自动定速控制模式 　　上面已经提到自动定速控制是通过输入数字DI1来控制单元的起停，之后的DI4、DI5以及DI6可以用来选择定速的度值，以此来实现定速控制模式。系统发出信号之后机械接到命令以最快的速度启动进行给料运作，会提示系统的重量在不断增加，当系统重量达到一定设定值之后，系统就会发出信号，让变频器改变速度，并以低速运行，一次一轮一轮进行循环；12.01激动定速的选项，可以通过输入数字DI1来控制单元的起停，输入DI3，DI4，DI5和DI6组合来进行恒速选择。 　　2.2.2 手动点动控制模式 　　在手动控制时，按下点动，给料机以设定的速度恒速运行，松开后给料机停止运行。相关点动控制的设置参照上述的ACS800的点动功能。 　　3 ACS800变频器在定速控制调试中常出现的问题 　　3.1 压块机给料机在定速控制调试中常出现的问题 　　压块机给料机在要求自动运行时，有ACS800变频器来控制其运行状态。但是在平常的调试过程中，压块机给料机只能够全速运行，有的甚至还不能运行，因此研究者对这一问题进行了研究。 　　在压块机给料机的控制中，变频器采用的是定速控制方式。通过输入数字DI1来控制单元的起停，输入DI4，DI5和DI6来实现这三个设定的速度，然而这是三个设定值是通过实地现场的几个继电器来实现