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白鹤项目运行部 2005年“第四个全国安全生产月”系列活动 之 专业技术论文 论雨季对输煤系统设备的隐患 专业：燃 运 专 业 班组：运 行 一 班 二00五年六月八日 论雨季对输煤系统设备的隐患 林 辉 （中电投集团发电运行分公司白鹤项目运行部燃运专业，重庆市开县，405400） 摘 要 中电投集团白鹤电力有限责任公司输煤系统均按B=1.0m，V=2.0m/s，Q=600t/h双路设计。承担着2×300MW机组的卸煤、储煤、配煤、除铁、筛分、破碎、称量、采样、提升重要任务。通过雨季对输煤系统设备的隐患、雨季对电煤储备的隐患、雨季对锅炉设备的隐患等论述，希望引起有关领导和抉择部门的重视，加快对输煤系统设备的改进和重视本专业对输煤系统设备及煤场的技改意见和管理方法。 关键词 雨季 输煤 设备 煤炭 水分 隐患 控制 前 言 中电投集团白鹤电力有限责任公司输煤系统承担着2×300MW机组的卸煤、储煤、配煤、除铁、筛分、破碎、称量、采样、提升重要任务。 所需燃煤主要由开县供应，云阳县和宣汉县少量调入为辅。设计煤种为贫煤，可燃基挥发分（V r 10~20％），全部采用10吨自卸车运输，平均运距38公里，每小时进厂卸车车次约82辆。卸煤装置上部为半露天布置,跨度15m，共16个车位，采用贯通式布置；下部为双线缝式煤槽，煤槽有效长度81 m，煤槽缓冲煤量1926T。可供1×300 MW机组燃用约13.5小时，2×300MW机组燃用6.8小时。斗轮堆取料机煤场，总长度153 m，宽度96 m。煤场中部靠前端设置一跨度80 m，长70 m的干煤棚，干煤棚内堆高12.6 m，储煤量2.8万吨，可供电厂一台机组燃用约8.9天，两台机组4.5天。露天部分长83 m，堆高12.6 m，储煤量3.7万吨可供电厂一台机组燃用约11.8天，两台机组5.9天。煤场设备，一台DQ600/600·30斗轮堆取料机，两台TY220型推土机，另有一台CLJ856铲车为煤场辅助作业机械。煤场设有事故地斗两个，当堆取料机大修或故障时可通过事故地斗和0号皮带直接向系统供煤。 输煤系统共7段12条皮带，除#0、#3皮带为单条皮带，其它皮带都是双路，一路运行，一路备用，也可满足两路同时运行的需要。#3皮带可逆运行。系统均按B=1.0m，V=2.0m/s，Q=600t/h设计。燃煤在厂内的转运有三种主要方式：煤由汽车卸煤装置直接上锅炉房原煤仓；煤由汽车卸煤装置去煤场；煤由煤场到锅炉房原煤仓。另外，备有事故煤斗到原煤仓。输煤系统通过三通挡板的交叉及头部伸缩装置位置的变化可切换为不同的运行方式。输煤流程设有2级除铁器，梳式筛煤机，环锤式碎煤机以保证向原煤仓输送合适粒度的燃煤。另外#5A/B带式输送机上装有入炉煤采制煤样装置和电子皮带称作为入炉煤的计量，并装有循环链码校验装置定期对电子皮带称进行校验。 输煤系统采用上位机的程序控制，控制操作有：程控自动、程控手动及试机三种方式。也可以就地手动控制，其中，试机与就地手动控制不作为主要的控制手段，控制范围从给煤机至犁式卸料器止的所有运煤设备。不包括斗轮堆取料机，但其与#3皮带机有连锁关系，与运煤系统有通讯联系。控制过程可通过工业电视监视系统直观输煤系统各重要部位。 本输煤系统自2004年7月1日开始输煤统计，至2005年06月10日止，已完成上仓、储煤数据如下表（单机）： 项目 流 程 长缝煤斗 斗轮机取 事故地斗 斗轮机堆 年上仓时间(h) 1602.26 553.89 110.31 年堆料时间(h) 479.35 年上仓量(t) 694041 184986 36848 年堆料量(t) 231987 年平均出力(t/h) 433.16 333.98 334.04 年平均出力(t/h) 483.96 根据设计输煤系统设备有一些不足的地方，但是经过白鹤公司和项目部及本专业对输煤设备及煤场的技改和运行管理，从输煤出力分析，都有了一定的改善，但较设计出力相比，还有待提高。现就进入雨季对输煤系统设备直接的间接的影响及隐患论述如下。 雨季对输煤系统设备的隐患 雨季致使煤中水分大量增加，燃煤的流散性逐渐恶化，在输煤过程中，给上煤造成困难，使配煤设备无法控制： 外在水分超过8～10％，就会造成输煤、给煤系统运行中的麻烦： 自投产以来各清扫器由于存在性能、安装、质量方面的原因，一直未正常投入使用，所以胶带承载面与非承载面、滚筒与托辊严重粘煤（尤其是雨季煤湿），会使胶带鼓泡等内部故障，损坏设备，滚筒托辊严重失圆，两端的直径发生变化，外径大的线速度就增加了，而滚筒与托辊的转速是固定的，因此粘煤的滚筒与托辊，使其两边的胶带产生了速度差，胶带纵向受力不均匀，从而造成胶带由速度大的一边跑向速度小的一边。